[实用新型]一种红外摄像头外壳注塑件用注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种红外摄像头外壳注塑件用注塑模具，包括底板，底板的顶端设有顶板且相互对称，底板和顶板之间对称的四角均固定连接有升降柱，底板的顶端固定连接有下模具，顶板的底端固定连接有上模具，上模具底端固定连接有压模且与下模具顶端开设的模槽对称，下模具上设有冷却机构，下模具外侧壁对称的两端分别开设有进水口和排水口，本实用新型的有益效果是：通过进水口和排水口，一端进冷水，一端放热水，形成水冷循环冷却，冷却成本低，通过上模具的一对插管柱与下模具对称的插槽对接，配合转向管使第一流道管和第二流道管贯通，形成上下模具同时冷却，增大冷却面积，使冷却均匀，提高冷却效率，整体结构合理，使用便捷，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别涉及一种红外摄像头外壳注塑件用注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现今大部分注塑模具结构过于单一，在注塑时，通常采用注水进行直接冷却，只能对下模具进行冷却，却顾不上上模具冷却，使冷却不均匀，导致冷却速度过慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红外摄像头外壳注塑件用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的冷却不均匀，冷却速度过慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红外摄像头外壳注塑件用注塑模具，包括底板，所述底板的顶端设有顶板且相互对称，所述底板和顶板之间对称的四角均固定连接有升降柱，所述底板的顶端固定连接有下模具，所述顶板的底端固定连接有上模具，所述上模具底端固定连接有压模且与下模具顶端开设的模槽对称，所述下模具上设有冷却机构，所述冷却机构包括插管柱，所述上模具底端对称的两端均固定连接有插管柱且靠近于压模的两侧，所述下模具分别对称两个插管柱的两端均开设有插槽，所述下模具壁腔内安装有第一流道管，所述第一流道管两端分别与对称的两个插槽对接贯通，所述压模壁腔内安装有第二流道管，所述插管柱延伸进上模具内的一端设有转向管，两个所述转向管分别远离插管柱的一端分别与第二流道管对称的两端对接贯通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压模外侧壁内和下模具的模槽壁内均设有吸热涂层，且吸热涂层分别与第二流道管和第一流道管接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二流道管和第一流道管均采用蛇形状设计，所述下模具外侧壁对称的两端分别开设有进水口和排水口，所述进水口和排水口均塞有密封塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具的一对插管柱和下模具对称的一对插槽外周均设有密封槽且安装有密封环，所述上模具和下模具外侧壁均开设有若干个散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具和下模具对称的四角均固定连接有缓冲垫块，所述缓冲垫块采用橡胶材质制成，所述顶板的顶端设有限位环，所述顶板顶端中部开设有浇口，所述浇口内设有输料道且延伸贯穿过上模具和压模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种红外摄像头外壳注塑件用注塑模具，通过进水口和排水口，一端进冷水，一端放热水，形成水冷循环冷却，冷却成本低，通过上模具的一对插管柱与下模具对称的插槽对接，配合转向管使第一流道管和第二流道管贯通，形成上下模具同时冷却，增大冷却面积，使冷却均匀，提高冷却效率，整体结构合理，使用便捷，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型上模具的仰视平面结构示意图。