[实用新型]一种数控机床用主轴机头结构

说明书

本实用新型公开了一种数控机床用主轴机头结构，其特征在于：包括机头本体，所述机头本体的上方设有一主轴箱，所述主轴箱内安装有主轴，所述主轴箱的底部经一立板与所述机头本体的顶面中部相连，所述主轴箱为左侧及右侧开口的中空机构，所述主轴箱的内部设有安装空腔，所述安装空腔的左侧设有一直传座，所述直传座与所述安装空腔一体连接，所述主轴设置于所述直传座的右侧，所述直传座内设置有主轴电机安装位，所述主轴电机安装位的左侧与所述主轴箱的左侧相连通，所述主轴电机安装位的右侧与所述安装空腔相连通。本实用新型保证了数控机床的使用稳定性及精度。

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床，尤其涉及一种数控机床用主轴机头结构。

背景技术

随着现代制造工业快速的发展，对加工机床提出了更高的要求，特别是机床的五大件与组装配件部分，由于市场上大多数立式加工中心机头与直传座是分开组装，随着机台加工震动，导致直传座精度会跑动，从而影响机台加工精度及稳定性。

发明内容

本实用新型目的是提供一种数控机床用主轴机头结构，通过使用该结构，有效保证了数控机床的加工精度，提高了数控机床使用的稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数控机床用主轴机头结构，包括机头本体，所述机头本体的上方设有一主轴箱，所述主轴箱内安装有主轴，所述主轴箱的底部经一立板与所述机头本体的顶面中部相连，所述主轴箱为左侧及右侧开口的中空机构，所述主轴箱的内部设有安装空腔，所述安装空腔的左侧设有一直传座，所述直传座与所述安装空腔一体连接，所述主轴设置于所述直传座的右侧，所述直传座内设置有主轴电机安装位，所述主轴电机安装位的左侧与所述主轴箱的左侧相连通，所述主轴电机安装位的右侧与所述安装空腔相连通；

所述立板的前侧及后侧分别设有一梯形加强板，所述梯形加强板的底部与所述机头本体的顶面相连，所述梯形加强板的顶部与所述主轴箱的底面相连，所述梯形加强板的内侧面与所述立板的侧壁相连，所述梯形加强板的底部宽度大于所述梯形加强板的顶部宽度。

上述技术方案中，所述主轴箱的顶部设有顶部通槽，所述主轴箱的左侧及右侧分别设有一侧部通槽，所述顶部通槽及侧部通槽与所述安装空腔相连通，所述顶部通槽及侧部通槽正对所述直传座设置。

上述技术方案中，所述顶部通槽的中部设有顶部连接板，所述顶部连接板的两端与所述顶部通槽的前侧及后侧相连；所述侧部通槽的中部设有侧部连接板，所述侧部连接板的两端与所述侧部通槽的顶面及底面相连。

上述技术方案中，所述顶部连接板的底面抵于所述直传座的顶面上，所述侧部连接板的内端面抵于所述直传座的侧面上。

上述技术方案中，所述主轴箱的前侧面及后侧面上分别设有一框型加强筋，所述框型加强筋经螺栓与所述主轴箱的侧壁相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中直传座通过主轴箱与机头本体一体连接，这样在机台工作所产生的振动也不会影响直传座的位置，有效保证数控机床的加工精度，提高数控机床使用的稳定性；

2.本实用新型中通过顶部通槽及侧部通槽的设置，便于主轴及直传座的散热，减少主轴的加工受热伸长，保证数控机床加工精度的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

其中：1、机头本体；2、主轴箱；3、主轴；4、立板；5、安装空腔；6、直传座；7、梯形加强板；8、顶部通槽；9、侧部通槽；10、顶部连接板；11、侧部连接板；12、框型加强筋。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：