[实用新型]一种热缩管制备专用烘箱

说明书

本实用新型公开了一种热缩管制备专用烘箱，包括工作箱，所述工作箱上表面任意一侧固定连接有热风箱，所述工作箱上表面远离热风箱的一侧固定连接有熔融箱，所述熔融箱和热风箱之间贯穿固定连接有热风管，所述熔融箱后侧壁贯穿并转动连接有搅拌轮，所述搅拌轮侧壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌轮的后端贯穿熔融箱的侧壁并向外延伸固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮远离搅拌轮的一侧固定连接有驱动杆。本实用新型结构简单，操作容易，可以有效的增大熔融箱内部的原材料与热气之间的接触面积，从而使原材料受热更加均匀，同时使用热气加热可以使原材融化更加充分，提高产品质量，提高产品达良率。

技术领域

本实用新型涉及加工工具领域，尤其涉及一种热缩管制备专用烘箱。

背景技术

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，采用优质柔软的材料复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。

随着科学技术的发展，电器的使用越来越普遍，在电器中的电子元件进行电线连接时，需要大量使用热缩管，相对的热缩管的需求量也越来越大，现有的热缩管制造技术中，使用塑料颗粒作为原材料，但是制造热缩管需要使用熔融状态下的塑料液，一次需要对原材料进行加热融化，然而现有技术中，在对塑料颗粒进行加热融化时，不能保证原材料塑料颗粒受热均匀，从而导致塑料颗粒融化不完全，从而影响热缩管的产品质量，导致热缩管生产加工时残品率居高不下，为此我们提出一种热缩管制备专用烘箱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热缩管制备专用烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热缩管制备专用烘箱，包括工作箱，其特征在于：所述工作箱上表面任意一侧固定连接有热风箱，所述工作箱上表面远离热风箱的一侧固定连接有熔融箱，所述熔融箱和热风箱之间贯穿固定连接有热风管，所述熔融箱后侧壁贯穿并转动连接有搅拌轮，所述搅拌轮侧壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌轮的后端贯穿熔融箱的侧壁并向外延伸固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮远离搅拌轮的一侧固定连接有驱动杆，所述熔融箱远离热风管一端的外侧壁固定连接有支架，所述支架中心处贯穿固定连接有电机，所述电机驱动端与驱动杆固定连接，所述驱动齿轮啮合有小齿轮，所述小齿轮远离电机的一侧固定连接有旋转轮，所述旋转轮与熔融箱贯穿转动连接，所述旋转轮位于熔融箱内部的侧壁固定连接有旋转叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转轮和小齿轮均设置有三个，且旋转轮和小齿轮分别位于搅拌轮的两侧和下方位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作箱内底壁靠近热风箱的一侧固定连接有换气管，所述换气管靠近热风箱的一端贯穿固定连接有第一风扇，所述换气管远离第一风扇的一端贯穿工作箱靠近熔融箱的侧壁，所述换气管贯穿工作箱的一端与熔融箱远离热风管的侧壁管连接，所述第一风扇顶部与热风箱底部中心处贯穿固定连接，所述换气管靠近工作箱的内侧壁固定连接有活性炭。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换气管呈“J”字形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热风管内部中心处通过固定板固定连接有第二风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热风箱内侧壁固定连接有均匀设置的多个电热丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔融箱远离热风管的侧壁靠近底部位置开设有开口槽，所述熔融箱远离热风管的外侧壁位于开口槽位置固定连接有出料口，所述熔融箱远离热风管的侧壁位于开口槽位置开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块和出料口大小形状相同。

作为上述技术方案的进一步描述：