[实用新型]一种喷粉精炼机

说明书

本实用新型公开了一种喷粉精炼机，包括底座、机架、底轮、气瓶、减压阀、电控箱、料筒、恒温加热器、以及转轮机构，转轮机构包括壳体，壳体的顶部固定有安装法兰，安装法兰与料筒的底部相对接，壳体内设有定量轮，壳体的左端固定有联轴器端盖，联轴器端盖上固定有电机，电机上设有减速器，减速器上设有主轴，主轴与定量轮之间通过联轴器固定相连，壳体的底部固定连接有出料管，出料管的底部设有出料口，出料管的顶部设有进气口；气瓶上连接有一根PU管，PU管的另外一端依次与流量计、减压阀相连后，最终与进气口相连。本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)能持续均匀的对精炼剂进行喷射，确保出料管不会被堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种铝水熔融用精炼剂喷射装置，特别是一种喷粉精炼机。

背景技术

喷粉精炼机的熔剂喷射精炼的工艺特点是由氮气或氩气作为载体,将粉状精炼剂喷入熔体，并迅速扩散。喷射管由人工操作,可自如地将精炼剂喷射到熔体的任何部位。此工艺正在得以发展并在范围内的铝工业界中愈来愈多地得到应用，经过熔剂喷射工艺处理的的铝合金液含氢量低可达到0.1ml/100g以下，且效果稳定，是获得高品质铝液的一种极为有效的方法，它能有效地除去氧化物，净化铝渣，同时可使铝合金熔化的工作环境得到改善。但是，现有的喷粉精炼机结构简单，出粉不均匀，喷粉量无法控制，且溶剂容易受潮结块、易堵塞，导致产品质量不稳定，也造成生产成本浪费。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单、能持续均匀的喷射精炼剂且具有自动加热性能的喷粉精炼机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的喷粉精炼机，包括：

底座；

机架，固定于底座上；

底轮，均布并固定于底座的下方；

气瓶，固定于底座上；

减压阀，设于机架上；

电控箱，固定于机架的侧壁上，所述电控箱内设有流量计；

料筒，固定于机架上；

恒温加热器，设于料筒的下半部，用于对粉状精炼剂加热，所述恒温加热器由电控箱控制；

以及转轮机构，设于料筒的底部并与料筒相连通，所述转轮机构包括壳体，所述壳体的顶部固定有安装法兰，所述安装法兰与料筒的底部相对接，所述壳体内设有定量轮，所述定量轮的两端分别设有轴承，所述定量轮的两端分别插入于轴承中，所述壳体的左端固定有联轴器端盖，所述联轴器端盖上固定有电机，所述电机上设有减速器，所述减速器上设有主轴，所述主轴与定量轮之间通过联轴器固定相连，所述壳体的右端设有密封端盖，所述壳体的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部设有出料口，所述出料管的顶部设有进气口；

所述电机由电控箱控制；

所述气瓶上连接有一根PU管，所述PU管的另外一端依次与流量计、减压阀相连后，最终与进气口相连。

进一步，本实用新型的喷粉精炼机，每个轴承内侧的壳体与定量轮之间均设有密封圈。

进一步，本实用新型的喷粉精炼机，所述壳体与安装法兰为一体式结构。

本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)能持续的对料筒中的待输出的精炼剂进行加热，且加热温度恒定，从而避免精炼剂受潮结块，堵塞出料通道；通过定量轮可以精确的控制精炼剂的输出速度和输出量，另外，还可以通过流量计精确控制氮气或氩气的输出量，故此，能持续均匀的对精炼剂进行喷射，同时确保出料管不会被堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的俯视图。