[实用新型]一种用于生活垃圾热解炉的二燃室

说明书

本实用新型公开了一种用于生活垃圾热解炉的二燃室，包括热解炉本体，热解炉本体正面底端内壁中心位置活动安装有第一温度传感器，燃烧器正面上端活动安装有挡火格栅，挡火格栅正面上端设有燃烧层，进气层正面顶端设有二燃室。该用于生活垃圾热解炉的二燃室，通过将需要热解的生活垃圾从燃烧层正面外侧两端开设的左进料口和右进料口倒入，打开第一温度传感器正面上端活动安装的燃烧器对生活垃圾进行热解，当燃烧层内部的温度达到580‑630℃后，热解炉本体正面底端内壁中心位置活动安装的第一温度传感器感应出，对燃烧层正面顶端活动安装的进气层发出指令，将燃烧层内的生活垃圾产生的气体引入至进气层正面顶端设的二燃室中，方便简单。

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾热解气化燃烧处理技术领域，具体为一种用于生活垃圾热解炉的二燃室。

背景技术

热解焚烧炉具有技术先进、工艺可靠、操作简便安全(一次性进料和一次性除渣)、投资省(没有传动部件)、烟气含尘量低(焚烧搅动程度小)、运行及维护费用低、使用寿命长和入炉废物不需进行分拣等优点。其缺点是热解过程延长了燃烧时间，热效率较低；一燃室冷热变化频率高(一天一次)，对耐火材料影响较大，不便于热回收，自动控制水平要求较高，适合处理热值相对较高、疏松状、成分和性质相对较单一的废物，对泥状和大块物料的热解效果不是很理想。

现有生活垃圾热解炉的结构主要分为两种类型，一类采用立式同轴套筒结构，即由立式热解气化炉膛和环绕其四周的环状二次燃烧室腔体组成，生活垃圾经热解气化炉膛热解产生的可燃气通过布置于炉膛壁上的导气通道进入二燃室腔体内，二燃室腔体上布设燃烧器和二次风供给系统，热解气在腔体内燃烧并最终经尾气处理系统净化后达标排放，但是热解炉温会随着二燃室燃烧工况变化而波动，热解过程温度可控性差，且该结构比较复杂，维护检修困难；另一类采用立式或卧式分体结构，热解气化炉和二燃室分为两个独立的结构单元，二者通过导气管道连通，但存在占地较大、余热利用率较低等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生活垃圾热解炉的二燃室，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生活垃圾热解炉的二燃室，包括热解炉本体，所述热解炉本体正面底端内壁中心位置活动安装有第一温度传感器，所述第一温度传感器正面上端活动安装有燃烧器，所述燃烧器正面上端活动安装有挡火格栅，所述挡火格栅正面上端设有燃烧层，所述燃烧层正面外侧两端开设有左进料口和右进料口，所述燃烧层正面顶端活动安装有进气层，所述进气层正面顶端设有二燃室，所述二燃室正面内壁两端活动安装有燃烧机，所述燃烧机正面外侧两端活动安装有保温层，所述保温层正面右侧外端中心位置活动安装有第二温度传感器，所述二燃室正面顶端中心位置设有出气口，所述出气口正面内侧中心位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆正面底端中心位置活动连接有转轴，所述转轴正面底端活动连接有导气装置，所述出气口正面外侧两端固定连接有支撑架，所述热解炉本体背面顶端中心位置活动安装有驱动电机。

优选的，所述热解炉本体背面顶端中心位置活动安装的驱动电机型号为Y-160M2-2。

优选的，所述热解炉本体正面底端内壁中心位置活动安装的第一温度传感器和保温层正面右侧外端中心位置活动安装的第二温度传感器型号为TS105。

优选的，所述第一温度传感器正面上端活动安装的燃烧器位于挡火格栅的底端，共设有五个，均匀分布于热解炉本体底端。

优选的，所述燃烧层正面外侧两端开设的左进料口和右进料口贯穿热解炉本体内侧，且左进料口和右进料口形状均为圆柱体状，左进料口和右进料口外侧设有密封盖。

优选的，所述出气口正面内侧中心位置固定连接的支撑杆贯穿出气口两端，与转轴转动连接，且支撑杆的宽度尺寸大于出气口的宽度尺寸。

优选的，所述出气口正面外侧两端固定连接的支撑架共设有两个，呈V字形状，上端与出气口正面外侧两端固定连接，底端与热解炉本体正面顶端两侧固定连接。