[实用新型]一种纸板压线装置

说明书

本实用新型公开了一种纸板压线装置，包括沿纸板的运动方向依次设置的至少一组用于外痕压型及痕内预压的初压机构，和位于最后一组初压机构后方的用于外痕和痕内成型的定型机构，所述纸板压线装置还包括防翘起机构，所述防翘起机构构造于纸板压痕的外侧位置处，且纸板在通过初压机构和定型机构的过程中，纸板逐渐穿过防翘起机构。本实用新型解决了纸板压线过窄而导致翻折时断裂，或压线过宽而导致纸箱成型后外观差及容积小，且克服现有的纸板压线后只能单向翻折的问题。本实用新型适用于纸板压线的技术领域。

技术领域

本实用新型属于纸板压线的技术领域，具体地说，涉及一种纸板压线装置。

背景技术

在生产纸箱的过程中，至关重要的步骤是对纸板进行压线，以便于纸板沿所压的翻折线翻折。为了避免纸板的翻折的过程中发生断裂，现有的纸板压线机需要对纸板采用多工序滚压，即采用多种不同的对辊对同一道压痕进行滚压，这样难以避免的会出现压痕较宽的现象，且不同对辊的生产成本高；当采用单独一个或两个相同或不同的对辊滚压时，一方面压痕成型率低，另一方面为了追求压痕具有较窄的宽度，纸板的抗弯折能力较弱。而且，现有的纸板压线机对纸板压线后，纸板只能单向翻折，反向翻折时极易发生断裂的现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种纸板压线装置，以解决纸板压线过窄而导致翻折时断裂，或压线过宽而导致纸箱成型后外观差及容积小，且克服现有的纸板压线后只能单向翻折的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种纸板压线装置，包括沿纸板的运动方向依次设置的至少一组用于外痕压型及痕内预压的初压机构，和位于最后一组初压机构后方的用于外痕和痕内成型的定型机构，所述纸板压线装置还包括防翘起机构，所述防翘起机构构造于纸板压痕的外侧位置处，且纸板在通过初压机构和定型机构的过程中，纸板逐渐穿过防翘起机构。

进一步的，所述初压机构包括沿纸板的运动方向间隔设置的若干初级滚压单元，各初级滚压单元包括与所需滚压成型的翻折线数量相同的初压对辊，所述初压对辊包括相对设置的下初压辊和上初压辊，所述下初压辊的周向表面上构造有两与下初压辊轴线重合的第一环形凸起，两第一环形凸起沿下初压辊的轴线间隔设置，于所述上初压辊的周向表面上与两第一环形凸起相对应的位置处形成有两第一环形凹槽，且相对应的第一环形凸起与第一环形凹槽相适配。

进一步的，所述第一环形凸起的周面的轴截面为半圆，所述第一环形凹槽的周面的轴截面为半圆，且第一环形凸起与相对应的第一环形凹槽相配合并对纸板滚压时，第一环形凸起与第一环形凹槽的圆心重合。

进一步的，所述初压机构的数量为两组。

进一步的，所述定型机构包括沿纸板的运动方向依次设置的外痕成型单元和次外痕成型单元，所述外痕成型单元用于纸板翻折线的外痕定型及外痕内部位初级滚压，所述次外痕成型单元用于纸板翻折线的次外痕定型及次外痕内部位滚压定型；成型的所述翻折线包括两条外痕、位于两条外痕之间的两条次外痕、及位于两条次外痕之间的定型线。

进一步的，所述外痕成型单元包括与所需滚压成型的翻折线数量相同的外痕定型对辊，所述外痕定型对辊包括相对设置的下外痕定型辊和上外痕定型辊，所述下外痕定型辊的周面上形成有与其轴线重合的第二环形凹槽，所述第二环形凹槽周面的轴截面为圆弧形，所述上外痕定型辊的周面上构造有与其轴线重合且与第二环形凹槽相对应的第二环形凸起，所述第二环形凸起凸起面的轴截面为圆弧形。

进一步的，所述次外痕成型单元包括与所需滚压成型的翻折线数量相同的次外痕定型对辊，所述次外痕定型对辊包括相对设置的下次外痕定型辊和上次外痕定型辊，所述下次外痕定型辊的周面上形成有与其轴线重合的第三环形凹槽，所述第三环形凹槽周面的轴截面为圆弧形，所述上次外痕定型辊的周面上构造有与其轴线重合且与第三环形凹槽相对应的第三环形凸起，所述第三环形凸起凸起面的轴截面为圆弧形，且所述第二环形凸起的宽度大于第三环形凸起的宽度，所述第二环形凹槽的宽度大于第三环形凹槽的宽度。