[实用新型]一种片材的打磨头结构

说明书

本实用新型涉及一种片材的打磨头结构，其特点在于包括定位座、若干弹性打磨组件，定位座上开设有安装腔槽，安装腔槽的上腔壁上开设有若干导向孔，定位座的底面上开设有若干贯穿至安装腔槽中的穿套孔；弹性打磨组件包括打磨块、定位杆、弹簧、限位卡块，打磨块设置在定位杆的一端，定位杆的中部上开设有限位环槽，弹簧布置在安装腔槽中，定位杆的另一端依次穿过穿套孔、弹簧后活动穿置于对应的导向孔中，限位卡块卡装在限位环槽上，限位卡块压在安装腔槽的下腔壁上；各弹性打磨组件中的定位杆的另一端分别穿置在各穿套孔中。本实用新型具有结构简单、可靠性高、打磨质量好、打磨效率高、耗材成本少、便于降低工人劳动强度等优点。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，特别是一种片材的打磨头结构。

背景技术

目前，不粘锅大多是采用如下方法加工的：先在锅壁上加工出凹凸纹，接着在凹凸纹上喷涂上防粘涂层，最后打磨掉凹凸纹的凸起部分上的防粘涂层，保留凹凸纹的凹陷部分内的防粘涂层，就能得到不粘锅。其中现在进行上述打磨大多是通过人工进行的。在打磨过程中，先将打磨纸贴在喷涂完防粘涂层的凹凸纹上，接着工人用手按压住打磨纸、并来回搓动，这样就能实现打磨作用。但由于人手按压的压力较难控制，从而易出现打磨不均的情况，甚至会打磨掉凹凸纹的凹陷部分内的防粘涂层，进而会导致锅身的防粘效果减弱、甚至导致锅身报废。同时，工人进行打磨的效率也十分低，严重影响了锅身的制造效率。还有打磨纸需要经过更换，其不仅耗材成本大，且工人的劳动强度还十分高。

同时，在一些家具片材或建筑片材表面上，有时会先加工出现凹凸纹，然后在片材表面（即凹凸纹的凸起与凹陷部位）上加工出外表层（颜料层、氧化层、防护涂料层等等），最后将凹凸纹顶面上的外表层去除掉。其中，现在去除外表层的方法也是由工人通过打磨纸进行打磨的，其同样会存在上述相同的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种片材的打磨头结构，该打磨头结构具有结构简单、可靠性高、打磨质量好、打磨效率高、耗材成本少、便于降低工人劳动强度等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种片材的打磨头结构，其特点在于包括定位座、若干弹性打磨组件，其中定位座上开设有安装腔槽，所述安装腔槽的上腔壁上开设有若干导向孔，所述定位座的底面上开设有若干贯穿至安装腔槽中的穿套孔，并使各穿套孔的位置与各导向孔的位置一一对应；所述弹性打磨组件包括打磨块、定位杆、弹簧、限位卡块，所述打磨块设置在定位杆的一端，所述定位杆的中部上开设有限位环槽，所述弹簧布置在安装腔槽中，所述定位杆的另一端依次穿过穿套孔、弹簧后活动穿置于对应的导向孔中，并使定位杆上的限位环槽位于安装腔槽中，所述限位卡块卡装在限位环槽上，并使弹簧的两端分别弹性顶压在安装腔槽的上腔壁与限位卡块上，还使限位卡块压在安装腔槽的下腔壁上；各弹性打磨组件中的定位杆的另一端分别穿置在各穿套孔中。

优选地，所述定位座包括上限位件、下限位件、连接组件，各导向孔开设在上限位件的底面上，各穿套孔竖向贯穿下限位件，所述连接组件的上下两端分别与上限位件、下限位件相接，所述上限位件与下限位件之间形成了安装腔槽。

优选地，所述片材的打磨头结构还包括挡圈、若干第一螺杆，所述挡圈布置在上限位件与下限位件之间，并使上限位件、下限位件分别遮盖住挡圈的两端口，所述挡圈的内孔构成了安装腔槽，各第一螺杆依次穿过上限位件、挡圈后螺接于下限位件上。

优选地，所述上限位件的侧边上开设有上限位槽，所述下限位件的侧边上开设有下限位槽，所述挡圈的上下端上分别设有上限位凸部、下限位凸部，并使上限位凸部、下限位凸部分别嵌装在上限位槽、下限位槽中。

优选地，所述连接组件包括加强连接轴、若干第二螺杆，所述加强连接轴的中部上设有连接凸环，所述加强连接轴的一端同时穿置在上限位件、下限位件上，并使连接凸环压在上限位件的顶面上，各第二螺杆的螺纹端依次穿过下限位件、上限位件后螺接于连接凸环上。