[实用新型]一种氨分解净化塔

说明书

本实用新型公开了一种氨分解净化塔，包括密封外壳，所述密封外壳底端固定连接有底座，所述密封外壳内部固定连接有分解炉，所述分解炉两侧分别固定连接有进氨通道和加压管道，所述加压管道外侧设置有压力表，所述分解炉顶端固定连接有三通管，所述三通管一端固定连接有第一净化塔；在双塔式结构基础上通过设置分解炉位于密封外壳的内部，当分解炉发生泄漏时，密封外壳使分解炉与外界进行隔离，分解炉内部的氢氮混合气无法扩散的周围环境中，并且通过设置风机，使风机将密封外壳内部的空气抽出，并且通过尾气过滤装置对空气以及混合气进行过滤，进而减少气体的扩散和排放，使用更加安全。

技术领域

本实用新型属于净化塔技术领域，具体涉及一种氨分解净化塔。

背景技术

氨分解制氢发生装置以液氨为原料，经汽化后将氨气加热到一定温度，在催化剂作用下，氨发生分解成氢氮混合气体，液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度压力和催化剂的作用下氨即分解，产生含氢75％、氮25％的混合气，气体经热交换器和冷却器及流量计后，可进行纯化处理或直接使用；要使氨气获得充分分解，必须具备下列条件：及时充分地供给大量热源，较好的催化剂和液氨的纯度为99.8％以上。

随着氨分解技术的进步，越来越多的分解装置配比的氨分解净化塔采用的是双塔式结构，这种结构可以实现轮换制操作，在氨分解时需要提供一定的温度和压力，现有的氨分解炉通常位于净化塔的外部，若分解炉发生泄漏则氨分解产生的氢氮混合气很容易散发在空气中并且不易发现，容易造成安全隐患，并且放气管进行放气后，其中会掺杂尾气，过多的排放会造成周围空气污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氨分解净化塔，以解决上述背景技术中提出的氨分解炉通常位于净化塔的外部，若分解炉发生泄漏则氨分解产生的氢氮混合气很容易散发在空气中并且不易发现，容易造成安全隐患，并且放气管进行放气后，其中会掺杂尾气，过多的排放会造成周围空气污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨分解净化塔，包括密封外壳，所述密封外壳底端固定连接有底座，所述密封外壳内部固定连接有分解炉，所述分解炉两侧分别固定连接有进氨通道和加压管道，所述加压管道外侧设置有压力表，所述分解炉顶端固定连接有三通管，所述三通管一端固定连接有第一净化塔，所述三通管另一端固定连接有第二净化塔，所述三通管外侧对应所述第一净化塔和第二净化塔分别设置有第一阀门和第二阀门，所述第一净化塔和第二净化塔底端分别设置有第一加热装置和第二加热装置，所述第二净化塔一侧设置有氮气连接管，所述密封外壳内部设置有放气管，所述放气管一端与三通管连通，所述放气管另一端固定连接有尾气过滤装置，所述放气管外侧设置有放气阀。

优选的，所述分解炉底端设置有分解加热系统，所述分解加热系统底端对称固定连接有第一导热管，所述第一导热管另一端均固定连接有导热块，所述导热块分别位于第一净化塔和第二净化塔的一侧，所述导热块顶端均固定连接有第二导热管，所述第二导热管另一端均位于分解炉的内部。

优选的，所述密封外壳下端的一侧固定连接有风机，所述风机通过风管与密封外壳内部连通。

优选的，所述加压管道另一端与加压装置连接。

优选的，所述密封外壳外侧转动连接有玻璃门，所述玻璃门与密封外壳之间设置有密封条。

优选的，所述压力表位于密封外壳的外侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氨分解净化塔，具备以下有益效果：

1、本实用新型在双塔式结构基础上通过设置分解炉位于密封外壳的内部，当分解炉发生泄漏时，密封外壳使分解炉与外界进行隔离，分解炉内部的氢氮混合气无法扩散的周围环境中，并且通过设置风机，使风机将密封外壳内部的空气抽出，并且通过尾气过滤装置对空气以及混合气进行过滤，进而减少气体的扩散和排放，使用更加安全；