[实用新型]一种轴套类工件双面加工专用数控机床

说明书

本实用新型公开了一种轴套类工件双面加工专用数控机床，涉及数控机床技术领域。本实用新型包括床身、移动板、压板、第一螺栓和第二螺栓，床身上表面固定连接有主轴箱，主轴箱右侧面设置有刀具，床身上表面固定连接有滑轨，滑轨上表面设置有底板，底板下表面固定连接有固定板，移动板上表面固定连接有固定块，固定块相对两侧面固定连接有连杆，连杆下表面固定连接有毛刷，固定块上表面固定连接有螺纹杆。本实用新型通过一种轴套类工件双面加工专用数控机床，避免了在加工过程中进行两次安装，两次定位夹紧，节省了大量的加工时间，进一步提高了劳动效率，在转动移动板的同时，毛刷还能将底板上的碎屑除去，有效的节约劳动力。

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，特别是涉及一种轴套类工件双面加工专用数控机床。

背景技术

现如今，在轴套类工件加工的数控机床中，通常使用夹持工件的工具是三爪卡盘或弹簧夹头，进行单向夹持固定的方式，这种固定方式对工件加工的精度影响较大；并且在一次装夹中机床只能对工件的一端进行单向加工，如若要加工工件的两端，则需加工完一端后，从三爪卡盘或弹簧夹头卸下工件，调头装夹后再进行另一端的加工，这样不仅加大了工作量，降低劳动效率，而且对于产品精度不能得到有效的保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴套类工件双面加工专用数控机床，解决现有的轴套在一次加工中需要装夹多次的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种轴套类工件双面加工专用数控机床，包括床身、移动板、压板、第一螺栓和第二螺栓，所述床身上表面固定连接有主轴箱，方便带动刀具转动，所述主轴箱右侧面设置有刀具，方便加工轴套，所述床身上表面固定连接有滑轨，方便底板在滑轨上移动，所述滑轨上表面设置有底板，方便安装移动板，所述底板下表面固定连接有固定板，方便固定底板，所述固定板前表面设置有螺纹孔，方便安装第二螺栓，所述第二螺栓，贯穿螺纹孔与固定板螺纹连接，将底板固定，确定底板与滑轨的位置，所述底板上表面设置有凹槽，方便安装移动板，所述移动板设置在凹槽内部，移动板转动带动固定块转动，从而带动轴套转动，所述移动板上表面固定连接有固定块，方便支撑轴套，所述固定块相对两侧面固定连接有连杆，方便固定毛刷，所述连杆下表面固定连接有毛刷，在移动板转动的同时，能够带动毛刷转动将底板上的碎屑清扫，所述固定块上表面固定连接有螺纹杆，方便与螺母配合，所述压板上表面设置有通孔，方便安装，所述螺纹杆贯穿通孔，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺母，拧动螺母将压板与轴套相抵，从而将轴套固定，所述螺母设置在压板上表面，方便挤压压板，所述底板右侧面设置有固定孔，所述第一螺栓贯穿固定孔与底板螺纹连接。

进一步地，所述床身前表面设置有控制杆，方便控制数控机床工作。

进一步地，所述底板上表面设置有第一刻度线，所述移动板上表面设置有第二刻度线，方便在移动移动板的时候，工作人员能找到合适的角度用以加工轴套。

进一步地，所述毛刷下表面与底板上表面相抵，方便毛刷能够清除底板上的碎屑和灰尘。

进一步地，所述移动板为圆形板体结构，所述移动板的形状与凹槽相适应，方便转动移动板，更换轴套的加工面，使轴套在进行一次加工的时候不用两次装夹。

进一步地，所述固定块为“V”形板体结构，提高了轴类工件的定位准确性和稳定性，所述固定块上表面粘连有橡胶垫，增大摩擦力，使固定更加稳定。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过一种轴套类工件双面加工专用数控机床，将轴套放置在固定块上表面，移动压板，转动螺母，使压板将轴套固定，若加工完成后，拧动第一螺栓，转动移动板，使轴套被加工面改变，避免了在加工过程中进行两次安装，两次定位夹紧，节省了大量的加工时间，进一步提高了劳动效率，在转动移动板的同时，毛刷还能将底板上的碎屑除去，有效的节约劳动力。