[实用新型]一种纸浆模塑底壳

说明书

本实用新型公开了一种纸浆模塑底壳，包括折叠边、放置凹槽、加强边框、纸浆板主体、标识贴、圆柱凸起和折叠槽，所述加强边框安装固定在纸浆板主体的左右两侧位置处，所述纸浆板主体的背面设置有圆柱凸起，在纸浆模塑底壳上设置有折叠边，通过折叠边的设置，使得纸浆模塑底壳能够适应不同大小的包装箱，当把纸浆模塑底壳放置到包装箱内部的时候，如果包装箱底部面积较大，就可以把折叠便拉开，从而可以拓展整个纸浆模塑底壳的宽度，从而可以使得纸浆模塑底壳更好的放置在包装箱的内部，而且折叠边具有一定的凸起高度，能够更好的把产品隔开，从而能够更好的对产品进行保护，很大程度的避免了产品直接相互磕碰。

技术领域

本实用新型属于纸浆模塑相关技术领域，具体涉及一种纸浆模塑底壳。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，它具有四大优势： 原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛； 其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害； 可以回收再生利用； 体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便，纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速，包括蛋盒，蛋托，水果托，花盆，一次性医用便盆等。它是以废纸为原料、添加部分防潮剂（硫酸铝）或者防水剂，然后根据不同的用途制成各种形状的模型制品，用来作为鸡蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫，有良好的缓冲保护性能，生产纸浆模塑技术设备发展很快，基本工艺过程是浆料制备、模塑成型，干燥，整形四道工序。国内主要是半自动的设备，而国外几乎都是全自动高耗能流水线。

现有的纸浆模塑底壳技术存在以下问题：现有的纸浆模塑底壳在使用的时候，很难根据包装箱的大小细微调整纸浆模塑底壳的大小，从而使得纸浆模塑底壳很难适应不同大小的包装箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸浆模塑底壳，以解决上述背景技术中提出的纸浆模塑底壳在使用的时候，很难根据包装箱的大小细微调整纸浆模塑底壳的大小，从而使得纸浆模塑底壳很难适应不同大小包装箱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸浆模塑底壳，包括折叠边、放置凹槽、加强边框、纸浆板主体、标识贴、圆柱凸起和折叠槽，所述加强边框安装固定在纸浆板主体的左右两侧位置处，所述纸浆板主体的背面设置有圆柱凸起，所述纸浆板主体的内部对应圆柱凸起设置有放置凹槽，所述加强边框的上端设置有折叠边，所述纸浆板主体的背面对应折叠边设置有折叠槽，所述纸浆板主体的上端黏贴设置有标识贴。

优选的，所述放置凹槽和圆柱凸起均设置有十六个，且十六个放置凹槽和圆柱凸起均设置在纸浆板主体的内部位置处。

优选的，所述纸浆板主体是一种长方形结构，所述加强边框共设置有两个，所述加强边框和纸浆板主体通过模塑一体成型。

优选的，所述标识贴共设置有两个，且两个标识贴均黏贴固定在纸浆板主体的上端位置处，所述标识贴是一种圆形结构。

优选的，所述折叠边共设置有三个，且三个折叠边均设置在纸浆板主体的上端位置处，所述折叠边和纸浆板主体通过模塑方式一体成型。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸浆模塑底壳，具备以下有益效果：

本实用新型在纸浆模塑底壳上设置有折叠边，通过折叠边的设置，使得纸浆模塑底壳能够适应不同大小的包装箱，当把纸浆模塑底壳放置到包装箱内部的时候，如果包装箱底部面积较大，就可以把折叠便拉开，从而可以拓展整个纸浆模塑底壳的宽度，从而可以使得纸浆模塑底壳更好的放置在包装箱的内部，而且折叠边具有一定的凸起高度，能够更好的把产品隔开，从而能够更好的对产品进行保护，很大程度的避免了产品直接相互磕碰。

附图说明