[实用新型]一种新型铜丝自动拉直切断装置有效
申请号: | 202022270892.0 | 申请日: | 2020-10-13 |
公开(公告)号: | CN214023216U | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 吴新宇 | 申请(专利权)人: | 上饶市浩钰铜业有限公司 |
主分类号: | B21F1/02 | 分类号: | B21F1/02;B21F11/00 |
代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 石红丽 |
地址: | 334000 江西省上*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 铜丝 自动 拉直 切断 装置 | ||
本实用新型涉及铜丝生产技术领域,且公开了一种新型铜丝自动拉直切断装置,包括机体,所述机体的顶部设置有铜丝轮、拉直模块、切割模块和出料模块;所述机体的顶部固定有铜丝轮安装块,所述铜丝轮通过铜丝轮安装轴设置在铜丝轮安装块的内侧。该新型铜丝自动拉直切断装置,包括铜丝轮、拉直模块、切割模块和出料模块,拉直模块包括上拉直转轴和下拉直转轴,上拉直转轴通过第一旋转电机带动旋转,下拉直转轴通过第二旋转电机带动旋转,拉直转轴带动铜丝旋转,铜丝经过拉直转轴上的拉直槽进行碾压实现了自动拉直的效果。
技术领域
本实用新型涉及铜丝生产技术领域,具体为一种新型铜丝自动拉直切断装置。
背景技术
中国具有历史悠久的加工铜丝文化,随着机械铜丝加工领域的迅猛发展,铜丝在机械领域中得到了广泛的应用,铜丝是由热轧铜棒不退火拉制形成丝状,可用于织网、电缆、过滤网等各行各业,我国的铜丝制造企业,经过很长一段时期的不断发展,专业技术化程度也越来越高,市场竞争强度也越发激烈,因此每个企业都要提高自己的生产技术,这样才能使自己企业生产制造出来的产品在市场上占有一定的保有率。
现有的铜丝拉直切断一般通过人工进行,切断时的铜丝长度也需要人工进行测量,但对较粗的铜丝进行加工时极为费力,加工效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型铜丝自动拉直切断装置,解决了上述背景技术中提出的现有的铜丝生产中拉直切断通过人力进行,加工费时费力,效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种新型铜丝自动拉直切断装置,包括机体,所述机体的顶部设置有铜丝轮、拉直模块、切割模块和出料模块;
所述机体的顶部固定有铜丝轮安装块,所述铜丝轮通过铜丝轮安装轴设置在铜丝轮安装块的内侧;
所述拉直模块包括固定块、拉直转轴、第一旋转电机和第二旋转电机,所述拉直转轴通过轴承设置在固定块的内侧,所述第一旋转电机和第二旋转电机均设置在机体的背面;
所述拉直转轴的外表面开设有拉直槽,所述拉直转轴的旋转轴一端固定有两个传动轮,两个所述传动轮分别为主动轮和从动轮,所述第一旋转电机和第二旋转电机的输出端分别固定有第一主动轮和第二主动轮,所述拉直转轴包括上拉直转轴和下拉直转轴,所述第一主动轮与上拉直转轴的从动轮通过传动皮带传动连接,所述第二主动轮与下拉直转轴的从动轮通过传动皮带传动连接;
所述切割模块包括切割底板、固定板、安装板和切割电机,所述切割底板固定在机体的顶部,所述固定板固定在切割底板的顶部,所述安装板固定在固定板的顶部,所述切割电机固定在安装板的顶部;
所述出料模块包括铜丝限位块和出料电机,所述铜丝限位块和出料电机均固定在切割底板的顶部。
进一步的,所述上拉直转轴的数量最少为四个,多个所述上拉直转轴之间通过主动轮和从动轮分别通过传动皮带进行传动连接;所述下拉直转轴的数量最少为三个,多个所述下拉直转轴之间通过主动轮和从动轮分别通过传动皮带进行传动连接。
进一步的,所述拉直槽为弧形槽,所述拉直槽与铜丝相适配,拉直槽避免铜丝在拉直过程中弯曲。
进一步的,所述固定板的一侧开设有出线孔,所述出线孔的直径大于铜丝的直径,出线孔能固定铜线切断时的位置。
进一步的,所述切割电机的输出轴贯穿安装板并固定有切割块,所述切割块的底部切设有切割刃,所述切割底板的顶部开设有切割槽,所述切割块设置在切割槽的上方,所述切割槽与切割刃相适配,切割槽便于切割刃切割铜丝。
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