[实用新型]一种钢化玻璃生产用全自动清洗机

说明书

本实用新型属于钢化玻璃生产设备技术领域，尤其为一种钢化玻璃生产用全自动清洗机，针对在现有技术中的钢化玻璃清洗装置在使用时，通常是先对钢化玻璃一面进行清洗，然后再对其另一面进行清洗，清洗效率低，且清洗后不能对其进行烘干处理的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有支腿，箱体内转动安装有多个转轴，多个转轴的一端均延伸至箱体外，箱体的前侧固定安装有电机，电机的输出轴与多个转轴中其中一个转轴的一端固定连接。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以同时对钢化玻璃本体的两个面进行清洗，且可以在清洗完成后对钢化玻璃本体进行烘干处理，提高了对钢化玻璃本体的清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用全自动清洗机。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同)。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。

但是，在现有技术中的钢化玻璃清洗装置在使用时，通常是先对钢化玻璃一面进行清洗，然后再对其另一面进行清洗，清洗效率低，且清洗后不能对其进行烘干处理，因此我们提出了一种钢化玻璃生产用全自动清洗机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在现有技术中的钢化玻璃清洗装置在使用时，通常是先对钢化玻璃一面进行清洗，然后再对其另一面进行清洗，清洗效率低，且清洗后不能对其进行烘干处理的缺点，而提出的一种钢化玻璃生产用全自动清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃生产用全自动清洗机，包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有支腿，箱体内转动安装有多个转轴，多个转轴的一端均延伸至箱体外，箱体的前侧固定安装有电机，电机的输出轴与多个转轴中其中一个转轴的一端固定连接，多个转轴中位于左侧的两个转轴的外侧均固定安装有齿轮，两个齿轮相啮合，多个转轴的外侧均固定安装有链轮，多个链轮中位于上方的多个链轮与位于下方的多个链轮上均传动连接有同一个链条，多个转轴的外侧均固定安装有输送辊，多个输送辊中位于上方的多个输送辊与位于下方的多个输送辊相互靠近的一侧传动连接有同一个钢化玻璃本体，箱体的顶部与底部均固定安装有水管，两个水管相互靠近的一端均固定安装有分流管，两个分流管均固定安装在箱体内，两个分流管相互靠近的一侧均固定安装有多个喷头，箱体内固定安装有多个毛刷，钢化玻璃本体位于多个毛刷中位于上方的多个毛刷与位于下方的多个毛刷相互靠近的一侧，箱体内固定安装有多个刮板，钢化玻璃本体位于多个刮板中位于上方的多个刮板与位于下方的多个刮板相互靠近的一侧，箱体的后侧固定安装有热风机，热风机的出风口固定连接有U型管，U型管的两端均延伸至箱体内。

优选的，所述箱体上开设有多个安装孔，多个转轴分别转动安装在相对应的安装孔内，便于转动安装转轴。

优选的，所述箱体的两侧分别开设有进料口与出料口，钢化玻璃本体，位于进料口与出料口的内侧，便于进料与出料。

优选的，所述箱体的前侧固定安装有固定板，电机通过螺栓固定安装在固定板上，便于固定安装电机。

优选的，两个分流管相互远离的一侧均固定安装有多个固定杆的一端，多个固定杆的另一端均固定连接在箱体的内壁上，便于固定安装分流管。

优选的，所述箱体的一侧底部固定安装有出水管，出水管上设有截止阀，便于排水。