[实用新型]一种激光切割设备用散热器

说明书

本实用新型公开了一种激光切割设备用散热器，涉及激光切割设备散热技术领域。包括激光切割设备、散热器，所述激光切割设备的右侧固定连接散热器连接器，所述散热器连接器的内壁右侧固定连接有液压管道定位卡，所述散热器连接器的内壁顶端设置有复位装置，所述散热器连接器的右侧底部固定连接有滑槽底座，所述散热器的左侧上端固定连接有固定连接装置，所述散热器的底部左侧固定连接有一号卡扣装置。本实用新型首先通过散热器左侧设置的固定连接装置两侧的一号扇形卡扣与二号扇形卡扣与散热器连接器的一号卡槽与二号卡槽卡接，其次通过散热器连接器内部的复位装置进行拆卸，实现了快速更换安装的目的。

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备散热技术领域，具体为一种激光切割设备用散热器。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

目前现有的激光切割设备用散热器，多数为一体式结构，不便于检查和更换，更换成本较高，对更换散热器人员技术要求过高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割设备用散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光切割设备用散热器,包括激光切割设备、散热器，所述激光切割设备的右侧固定连接有散热器连接器，所述散热器连接器的内壁右侧固定连接有液压管道定位卡，所述散热器连接器的内壁顶端设置有复位装置，所述散热器连接器的右侧底部固定连接有滑槽底座，所述散热器的左侧上端固定连接有固定连接装置，所述散热器的底部左侧固定连接有一号卡扣装置，所述散热器的底部右侧固定连接有二号卡扣装置。

优选的，所述散热器连接器的右侧上端开设有第一卡槽，所述第一卡槽的顶端开设有一号卡槽，所述第一卡槽的底部开设有二号卡槽，所述散热器连接器的顶端左侧开设有第一开口。

优选的，所述复位装置包括液压传动管道，所述液压传动管道的右侧上端设置有一号复位杆，所述一号复位杆的顶端固定连接有一号复位弹簧，所述液压传动管道的右侧底部设置有二号复位杆，所述二号复位杆的底部固定连接有二号复位弹簧，所述液压传动管道的左侧顶端设置有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有复位按钮，所述复位按钮的底部套接有复位按钮活动槽。

优选的，所述滑槽底座的顶端从左至右依次开设有一号半球形卡槽、二号半球形卡槽，所述滑槽底座的顶端固定连接有滑槽。

优选的，所述固定连接装置包括第一卡扣，所述第一卡扣的内壁右侧固定连接有复位推杆活动槽，所述复位推杆活动槽的左侧滑动套接有复位推杆，所述复位推杆的右侧固定连接有三号复位弹簧，所述第一卡扣的顶端通过一号转轴与一号扇形卡扣铰接，所述一号扇形卡扣的底部固定连接有一号弧形传动杆，所述一号弧形传动杆的左侧套接有一号弧形套杆，所述一号弧形传动杆的左侧固定连接有四号复位弹簧，所述第一卡扣的底部通过二号转轴与二号扇形卡扣铰接，所述二号扇形卡扣的底部固定连接有二号弧形传动杆，所述二号弧形传动杆的左侧套接有二号弧形套杆，所述二号弧形传动杆的左侧固定连接有五号复位弹簧。