[实用新型]一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构

说明书

本实用新型公开了一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构，包括底座，所述底座顶部的一端设置有安装板，所述安装板一端一侧的底部设置有控制面板，所述安装板一端一侧的中间设置有固定杆，所述固定杆外侧的一端铰接有多组挡板，所述挡板的一端设置有卡块，所述卡块的顶部设置有插槽，所述挡板的底部设置有安装杆，所述安装杆的外侧设置有扭力弹簧，所述固定杆的一端设置有拉杆，所述拉杆的一端延伸至固定杆的内部；本实用新型通过挡板、拉杆、卡块、插块、扭力弹簧、卡槽、安装杆、弹簧和插槽的配合下，能够将多组铜丝套在固定杆上，通过挡板能够对铜丝的位置进行固定防止铜丝在运送过程中脱离固定杆。

技术领域

本实用新型涉及送丝机构技术领域，具体为一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构。

背景技术

铜丝加工退火镀锡时，需要通过送丝机构进行往复的输送铜丝，以到达运送铜丝的目的；

现有装置存有以下几点不足之处：

1、现有的送丝机构大部分都对一组铜丝进行传送，每次只能运送一点铜丝，这样工作效率很低。

2、当过多的铜丝在一起运送时极容易打结，一旦运送过程中铜丝打结，需要工作人员进行整理。

3、现有的送丝机构大部分都只能对一种直径的铜丝进行运送，不同直径的铜丝都需要拿去不同的送丝装置上去，十分的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构，以解决上述背景技术中提出现有的送丝机构大部分都对一组铜丝进行传送，每次只能运送一点铜丝，这样工作效率很低；当过多的铜丝在一起运送时极容易打结，一旦运送过程中铜丝打结，需要工作人员进行整理；现有的送丝机构大部分都只能对一种直径的铜丝进行运送，不同直径的铜丝都需要拿去不同的送丝装置上去，十分的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构，包括底座，所述底座顶部的一端设置有安装板，所述安装板一端一侧的底部设置有控制面板，所述安装板一端一侧的中间设置有固定杆，所述固定杆外侧的一端铰接有多组挡板，所述挡板的一端设置有卡块，所述卡块的顶部设置有插槽，所述挡板的底部设置有安装杆，所述安装杆的外侧设置有扭力弹簧，所述固定杆的一端设置有拉杆，所述拉杆的一端延伸至固定杆的内部，所述拉杆外侧的一端设置有弹簧，所述拉杆外侧远离弹簧的一端设置有多组卡槽，所述卡槽内部的一端设置有插块，且插块与插槽相互适配，所述安装板的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至安装板的内部，所述螺纹杆的顶部设置有转杆，所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的一端设置有转筒A，所述转筒A的一端设置有传送轮B，便于传送铜丝，所述安装板远离固定杆一端一侧的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转筒B，所述转筒B的一端设置有传送轮A，所述传送轮A和传送轮B的外侧皆设置有多组凹槽，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。

优选的，所述拉杆外侧的一端设置有限位环。

优选的，所述拉杆的一端设置有拉环。

优选的，所述驱动电机的正下方设置有固定板，且驱动电机与固定板固定连接。

优选的，所述转杆的外侧设置有防滑纹。

优选的，所述拉杆一侧的一端设置有滑块，所述固定杆内侧的一侧设置有滑槽，且滑槽与滑块相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜丝加工退火镀锡机用送丝机构；

1、通过挡板、拉杆、卡块、插块、扭力弹簧、卡槽、安装杆、弹簧和插槽的配合下，能够将多组铜丝套在固定杆上，通过挡板能够对铜丝的位置进行固定防止铜丝在运送过程中脱离固定杆；

2、通过转杆、螺纹杆、内螺纹套管、转筒A的配合下，能够对传送轮B的高度进行调节，使传送轮B和传送轮A能够传送不同直径的铜丝，不需要多种送丝装置轮换使用；