[实用新型]一种超临界二氧化碳辅助的固相合成多肽反应器

说明书

本实用新型涉及一种超临界二氧化碳辅助的固相合成多肽反应器，包括溶剂瓶、试剂瓶、混合器、检测器、改性溶剂容器、二氧化碳气体钢瓶、多肽合成柱、分离器、冷凝器一、液体二氧化碳储罐以及加热器；溶剂瓶、试剂瓶均与混合器相连；混合器一端通过三通阀门一与多肽合成柱下端相连，另一端通过四通阀门与多肽合成柱上端相连；四通阀门通过检测器依次与分离器、冷凝器一、液体二氧化碳储罐、加热器与三通阀门一相连，改性溶剂容器一端与加热器相连，另一端与液体二氧化碳储罐相连；二氧化碳气体钢瓶通过冷凝器二与液体二氧化碳储罐相连；在连续流固相多肽合成仪的基础上增加了超临界二氧化碳流体洗涤模块，从而节省了有机溶剂的消耗量。

技术领域

本实用新型涉及一种超临界二氧化碳辅助的固相合成多肽反应器，属于多肽合成技术及设备领域。

背景技术

目前多肽主要通过固相化学合成得到。相应地，氮气搅拌或者震动搅拌的自动固相多肽合成仪及微波固相多肽合成仪被成功开发出来。最近文献(Continuous-FlowSolid- Phase Peptide Synthesis: A Revolutionary Reduction of the Amino AcidExcess，ChemSusChem 2014, 7, 3172 – 3176)报道了连续流固相多肽合成仪。以上三类合成仪在多肽偶联及脱保护阶段都存在用大量有机溶剂洗涤多肽树脂的步骤。合成多肽时，溶剂消耗主要发生在多次洗涤过程当中。连续流固相合成多肽工艺由于采用了耐受压力的多肽合成柱，这使得在冲洗多肽树脂的时候中等工作压力的超临界二氧化碳流体可以被用来替换有机溶剂。因此，如何设计出一种与新工艺相适配的固相合成多肽反应器成为众多厂家所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种超临界二氧化碳辅助的固相合成多肽反应器，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种超临界二氧化碳辅助的固相合成多肽反应器，包括溶剂瓶、试剂瓶、混合器、检测器、改性溶剂容器、二氧化碳气体钢瓶、多肽合成柱、四通阀门、分离器、冷凝器一、液体二氧化碳储罐以及加热器；溶剂瓶、试剂瓶均与混合器相连；混合器一端通过三通阀门一与多肽合成柱下端相连；另一端通过四通阀门与多肽合成柱上端相连；四通阀门通过检测器依次与分离器、冷凝器一、液体二氧化碳储罐、加热器与三通阀门一相连，改性溶剂容器一端与加热器相连，另一端与液体二氧化碳储罐相连；二氧化碳气体钢瓶通过冷凝器二与液体二氧化碳储罐相连。

进一步的，还包括溶液收集罐，溶液收集罐一端与检测器相连，另一端与分离器相连。

进一步的，所述三通阀门一与多肽合成柱之间设有三通阀门二，三通阀门二与混合器相连。

进一步的，所述混合器与三通阀门一之间设有泵一，多肽合成柱与四通阀门之间设有三通阀门三，泵一与三通阀门三相连。

进一步的，所述液体二氧化碳储罐与加热器之间设有泵二。

进一步的，所述溶剂瓶与混合器之间设有泵二。

进一步的，所述试剂瓶与混合器之间设有泵二。

有机溶剂输液部分采取柱塞泵或蠕动泵，最好选取输出流量比较精确的输液泵。液体二氧化碳输送采用二氧化碳专用高压泵。

液体混合器可采取静态混合或者动态混合2种方式。当输入流量较大的时候选用动态混合，或者前端静态混合后再进入动态混合。