[实用新型]一种矿热炉二次补偿装置

说明书

本实用新型公开了一种矿热炉二次补偿装置，包括矿热炉主体，所述矿热炉主体的上端通过第一法兰与固定管相连接，固定管的上端通过第二法兰与密封套筒相连接，所述矿热炉主体的侧表面通过固定卡箍与排烟管道相连接，排烟管道上安装有排烟控制阀，所述矿热炉主体的内部设置有安装槽，安装槽的内部安装有电加热盘管，电加热盘管内部安装有导热筒，所述导热筒的上端通过限位卡圈与电加热盘管固定，限位卡圈与矿热炉主体的内表壁紧密贴合。本实用新型通过安装有便捷式套接固定的加热机构，可对炉体内部进行二次加热，可在炉体外部环境无法加热条件下进行二次补偿加热，同时具备组装方便，连接紧密稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及矿热炉技术领域，具体为一种矿热炉二次补偿装置。

背景技术

在冶金工业中，矿热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉）。矿热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。矿热炉包括有连续矿热炉和室式矿热炉等。金属热处理用的矿热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，矿热炉也包括均热炉和热处理炉。在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰（即“自身保护气氛”）来直接加热金属，可以达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式矿热炉和室式矿热炉。

目前的矿热炉无法对炉体内部进行二次补偿加热，安装繁琐且成本高，因此需要研制一种新型的矿热炉二次补偿装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿热炉二次补偿装置，以解决上述背景技术中提出的目前的矿热炉无法对炉体内部进行二次补偿加热，安装繁琐且成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿热炉二次补偿装置，包括矿热炉主体，所述矿热炉主体的上端通过第一法兰与固定管相连接，固定管的上端通过第二法兰与密封套筒相连接，所述矿热炉主体的侧表面通过固定卡箍与排烟管道相连接，排烟管道上安装有排烟控制阀，所述矿热炉主体的内部设置有安装槽，安装槽的内部安装有电加热盘管，电加热盘管内部安装有导热筒，所述导热筒的上端通过限位卡圈与电加热盘管固定，限位卡圈与矿热炉主体的内表壁紧密贴合。

优选的，所述固定管与密封套筒的连接处设置有密封罩。

优选的，所述安装槽内部安装有加热垫板。

优选的，所述加热垫板的表面设置有透气孔，加热垫板位于电加热盘管的下方。

优选的，所述导热筒穿过电加热盘管延伸至加热垫板的表面。

优选的，所述矿热炉主体的底部安装有四个支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）矿热炉主体的内部设置有安装槽，安装槽的内部安装有电加热盘管，电加热盘管内部安装有导热筒，所述导热筒的上端通过限位卡圈与电加热盘管固定，限位卡圈与矿热炉主体的内表壁紧密贴合，通过安装有便捷式套接固定的加热机构，可对炉体内部进行二次加热，可在炉体外部环境无法加热条件下进行二次补偿加热，同时具备组装方便，连接紧密稳定的优点；

（2）矿热炉主体的上端通过第一法兰与固定管相连接，固定管的上端通过第二法兰与密封套筒相连接，矿热炉主体的侧表面通过固定卡箍与排烟管道相连接，通过利用法兰和卡箍组件对各管道组件之间进行连接固定，具备连接紧密拆卸方便的优点，同时对连接处进行密封保护，有效防止发生气体泄漏现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型的加热垫板结构示意图。