[实用新型]一种隔声窗框体

说明书

一种隔声窗框体，包括框架，呈方形，框架一侧设有环形的承接板，框架两端的外壁对称开设有一对凹槽，凹槽底部开设有沿框架边缘延伸的通孔；分隔机构包括多个环形的隔板，隔板可沿框架中轴线移动，隔板与框架内壁配合，隔板上均匀开设有多个穿孔，穿孔内插设有螺钉，螺钉一端转动连接承接板，螺钉另一端螺纹连接有压板；紧固机构包括滑动设于通孔内的滑杆，滑杆端部转动连接有转接杆，转接杆端部转动连接有调节杆，调节杆螺纹连接有紧固螺杆，紧固螺杆转动连接框架。本实用新型隔板间距可调，适用于不同厚度隔声材料的安装，便于根据降噪等级要求更换隔声材料，解决了传统的隔声窗框体与墙体固定连接，不便于组装和拆卸的问题。

技术领域

本实用新型涉及隔声设备生产技术领域，特别与一种隔声窗框体相关。

背景技术

近年来，城市噪声对于居民的干扰和危害日益严重，已经成为城市环境的一大公害。城市噪声干扰居民的工作、学习、休息和睡眠，严重的还会危害人体的健康，引起疾病和噪声性耳聋。而建筑室内80％以上的噪音都是通过窗户和门进入的，因此，对建筑门窗进行噪声隔离势在必行。

现有的隔声窗多为一体式设计，框体与隔声玻璃固定安装后装配至设备间，设备间内噪声因生产设备启动数量而异，需要根据降噪等级要求更换隔声玻璃等隔声材料，且由于设备间多采用框架结构，需要根据生产需要频繁更改设备间空间结构，传统的隔声窗框体与墙体固定连接，不便于组装和拆卸。

实用新型内容

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种隔声窗框体，隔板间距可调，适用于不同厚度隔声材料的安装，可一次性安装多组隔声材料，提高隔声效果，且便于根据降噪等级要求更换隔声材料，同时解决了传统的隔声窗框体与墙体固定连接，不便于组装和拆卸的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种隔声窗框体，包括：

框架，呈方形，框架一侧设有环形的承接板，框架两端的外壁对称开设有一对凹槽，凹槽底部开设有沿框架边缘延伸的通孔；

分隔机构，设于框架内部，包括多个环形的隔板，隔板可沿框架中轴线移动，隔板与框架内壁配合，隔板上均匀开设有多个穿孔，穿孔内插设有螺钉，螺钉一端转动连接承接板，螺钉另一端螺纹连接有压板；

紧固机构，设于凹槽内，包括滑动设于通孔内的滑杆，滑杆端部转动连接有转接杆，转接杆端部转动连接有调节杆，调节杆螺纹连接有紧固螺杆，紧固螺杆转动连接框架。

进一步地，框架周向均匀设有多个限位杆，隔板周向均匀设有多个限位孔，限位杆与限位孔配合。

进一步地，承接板表面及隔板两侧均设有环形的密封条，密封条内径长度小于隔板内径长度，密封条边缘开设有圆角。

进一步地，框架周向开设有多个沿框架中轴线延伸的T形槽，压板一端为与T形槽配合的T形，压板端部滑动设于T形槽内。

进一步地，凹槽内设有一对与框架中轴线平行的限位轴，调节杆套设于限位轴。

本实用新型有益效果：

1、隔板间距可调，适用于不同厚度隔声材料的安装，可一次性安装多组隔声材料，提高隔声效果，且便于根据降噪等级要求更换隔声材料，同时解决了传统的隔声窗框体与墙体固定连接，不便于组装和拆卸的问题。

2、隔声窗框体安装前，将隔声材料放置于隔板之间，通过旋转螺钉，带动压板移动，使隔板之间的间距变小，将隔声材料夹紧。

3、隔声窗框体安装时，将框体放置于墙体开设的空腔内，通过旋转紧固螺杆，带动调节杆移动，调节杆挤压转接杆时使得滑杆向两端移动，滑杆与墙体空腔紧密贴合，避免框体松动，框体拆卸时只需反向旋转紧固螺杆，操作简单。