[实用新型]一种注塑模具用热流道机构

说明书

本实用新型涉及热流道技术领域，具体为一种注塑模具用热流道机构，包括注射机喷咀和前模，所述注射机喷咀的外部套接有定位圈，所述定位圈的下方固定连接有面板，所述注射机喷咀的下方固定连接有热流板，所述热流板包括主体，所述主体的内部固定开设有分流道，所述主体的外壁固定连接有保温层，所述主体的上方固定连接有石墨加热板，所述石墨加热板的顶部固定连接有电极螺栓，所述主体的下表面固定设置有定位孔，所述热流板的下方固定连接有热唧嘴。本实用新型设置石墨加热板，能够实现对热流板内部温度的保持，进而实现对熔融状态的塑料粒子进行保持，此外通过锥形密封装置进一步提高其密封效果。

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，具体为一种注塑模具用热流道机构。

背景技术

热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造，热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融。

然而现有的热流道机构在使用的过程中，尤其是其内部的热流板在使用的过程中，会对其流道内部的热量进行吸收，从而影响其熔融状态的合格性，使其内部的温度得到降低，进一步降低其使用效果，此外现有的热流道的热唧嘴在进行胶体的喷流时，容易在喷嘴处造成泄漏或出现拉丝的情况，其关闭时密封效果差。

因此，提出一种注塑模具用热流道机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用热流道机构，以解决上述背景技术中提出热流板吸收热量和热唧嘴喷嘴密封效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用热流道机构，包括注射机喷咀和前模，所述注射机喷咀的外部套接有定位圈，所述定位圈的下方固定连接有面板，所述注射机喷咀的下方固定连接有热流板，所述热流板包括主体，所述主体的内部固定开设有分流道，所述主体的外壁固定连接有保温层，所述主体的上方固定连接有石墨加热板，所述石墨加热板的顶部固定连接有电极螺栓，所述主体的下表面固定设置有定位孔，所述热流板的下方固定连接有热唧嘴，所述热唧嘴的下方设置有前模，所述前模的上方设置有冷却水孔。

进一步，所述热流板呈矩形结构，所述分流道呈倒置Y形结构，所述热流板关于分流道的中心呈对称结构，所述石墨加热板的顶部设置有螺纹孔，且与电极螺栓的连接呈螺纹连接，所述电极螺栓与石墨加热板之间固定连接有电极，所述热流板的上下端面皆连接有隔热垫块。

进一步，所述热唧嘴包括本体，所述本体的内部设置有引流道，所述本体的右侧设置有温度传感器，所述温度传感器的下方设置有加热圈引线，所述加热圈引线的左侧固定连接有加热层，所述加热层的外部固定连接有外壳，所述外壳的顶部固定连接有定位环，所述引流道的下方设置有分流梭，所述分流梭的外部设置有固定套，所述固定套的内部设置有阀针，所述阀针的底部固定连接有密封塞，所述本体的内壁设置有密封件，所述本体的底部设置有喷嘴。

进一步，所述热唧嘴设置有两组，且分别对应分流道的位置进行安装固定，所述热唧嘴的顶部呈外螺纹状，且与热流板的连接方式呈螺纹连接。

进一步，所述引流道的结构与分流道的结构相似，且两者相互连接，所述温度传感器的左端处于本体的底部位置，所述加热层呈圆环形结构。

进一步，所述阀针的外部设置有弹簧，且处于固定套的内部，两者呈插接连接，所述密封塞呈锥形结构，所述密封件的表面端面呈倾斜状，且与密封塞相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：