[实用新型]一种顶管机防沉渣装置

说明书

本实用新型公开了一种顶管机防沉渣装置，包括前盾，所述前盾的尾部固定连接有尾盾，所述尾盾的尾部设置有管节，所述前盾的侧壁设置有挡板，所述挡板为双层，所述前盾的侧壁位于挡板的间隙设置有注脂孔，所述注脂孔的数量为八个，本实用新型涉及顶管机技术领域。该一种顶管机防沉渣装置，达到了前盾、后盾、管节、挡板、注脂孔、密封脂、擦拭装置与凿毛装置组成一个整体，前盾的表面设置擦拭装置，便于对孔洞内壁进行刮擦，减少孔洞内壁的杂物，设置凿毛装置，便于对孔洞内壁进行凿毛，增加一定的空间，便于增加密封脂的储存，便于管节在推进的过程中，对后面管节进行润滑，减少摩擦力，提高工作效率，满足使用需求的目的。

技术领域

本实用新型涉及顶管机领域，更具体地说，涉及一种顶管机防沉渣装置。

背景技术

目前，顶管技术作为一项非开挖技术，具有施工速度快、自动化程度高、节省人力资源、与环境协调相处等优势，长距离岩石顶管项目越来越多。开挖过程中盾体后部的膨润土无法第一时间充满盾体四周，且由于掌子面泥水波动较大，容易使膨润土和掌子面泥水间产生不定向的流动，且所开挖下来的石渣由于自身比重大，容易导致部分石渣流入到盾体周围，进而进入顶管管材四周，导致管材被抬升，摩阻力增大，影响到顶管施工的正常进行，甚至会导致无法继续顶进。目前，现已公开专利名为：一种岩石顶管机防沉渣装置，专利申请号为：CN201920735694.1，所公开的一种专利，对孔洞内壁进行密封支撑，减少泥水和膨润土之间产生不定向的流动，提高顶管效果，但是该装置，挡板与孔洞内壁进行刮擦，导致孔洞内壁密封脂涂抹过少，摩擦力依然较大，无法满足使用需求。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的石顶管机防沉渣装置，挡板与孔洞内壁进行刮擦，导致孔洞内壁密封脂涂抹过少，摩擦力依然较大，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种顶管机防沉渣装置，它可以实现前盾、后盾、管节、挡板、注脂孔、密封脂、擦拭装置与凿毛装置组成一个整体，前盾的表面设置擦拭装置，便于对孔洞内壁进行刮擦，减少孔洞内壁的杂物，设置凿毛装置，便于对孔洞内壁进行凿毛，增加一定的空间，便于增加密封脂的储存，便于管节在推进的过程中，对后面管节进行润滑，减少摩擦力，提高工作效率，满足使用需求。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种顶管机防沉渣装置，包括前盾，所述前盾的尾部固定连接有尾盾，所述尾盾的尾部设置有管节，所述前盾的侧壁设置有挡板，所述挡板为双层，所述前盾的侧壁位于挡板的间隙设置有注脂孔，所述注脂孔的数量为八个，所述注脂孔等角度排布在前盾的表面，所述前盾的内部设置有密封脂，所述前盾通过注脂孔进行密封脂的涂刷，所述前盾的表面设置有擦拭装置，所述擦拭装置的侧壁设置有凿毛装置，所述擦拭装置、凿毛装置均匀分布在前盾的表面。

优选的，所述擦拭装置包括支撑板，所述支撑板与前盾固定连接，所述支撑板的表面固定连接有凸块，所述前盾的表面固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有限位框，所述限位框的内壁固定连接有支撑弹簧，所述限位框通过支撑弹簧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆与限位框滑动连接，所述支撑杆的顶部与支撑板固定连接。

优选的，所述凿毛装置包括固定框，所述固定框的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有联轴器，所述电机通过联轴器固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆与固定框的内壁转动连接，所述转动丝杆螺纹连接有丝杠滑块，所述固定框的内壁固定连接有导正杆，所述丝杠滑块与导正杆滑动连接，所述丝杠滑块的顶部固定连接有推杆，所述推杆与固定框滑动连接，所述推杆的顶部固定连接有凿毛机。

3.有益效果