[实用新型]一种橡胶套的脱模装置

说明书

本申请涉及橡胶套的生产技术领域，具体涉及一种橡胶套的脱模装置，其包括承载机构及剥离机构，所述剥离机构承载于所述承载机构上，所述剥离机构包括夹持组件，所述夹持组件包括对橡胶套进行夹持的夹板。本申请具有提高橡胶套的脱模效率的作用。

技术领域

本申请涉及橡胶套的生产技术领域，具体涉及一种橡胶套的脱模装置。

背景技术

橡胶套是由橡胶原料制成的具有一定弹性的产品，橡胶套在工业上和生活中都具有广泛的应用。橡胶套的生产一般通过热压工艺在热压模具中成型，热压模具一般具有成型件，成型件具有型芯，橡胶套在成型时成型于型芯上，即橡胶套会附着于成型件的型芯上，因此，在橡胶套成型后需要进行橡胶套脱模，普通的橡胶套脱模由工作人员手动进行，即由工作人员将一个个橡胶套从型芯上剥离，这种脱模方式花费较长的时间和人力，使得橡胶套的脱模效率较低。

针对上述中的相关技术，发明人认为橡胶套生产过程中存在有脱模效率过低的缺陷。

实用新型内容

为了提高橡胶套的脱模效率，本申请提供一种橡胶套的脱模装置。

本申请提供的一种橡胶套的脱模装置采用如下的技术方案：

一种橡胶套的脱模装置，包括承载机构及剥离机构，所述剥离机构承载于所述承载机构上，所述剥离机构包括夹持组件，所述夹持组件包括对橡胶套进行夹持的夹板。

通过采用上述技术方案，由夹板对橡胶套进行夹持，剥离机构朝向远离成型件的方向运动以将橡胶套从成型件上剥离，夹板同时对多个橡胶套进行夹持，在一次剥离动作中同时对所有夹持的橡胶套进行剥离，提高对橡胶套的脱模效率。

优选的，所述夹板具有用于容置橡胶套的容置腔，所述容置腔的轮廓形状大小与所述橡胶套的轮廓形状大小一致。

通过采用上述技术方案，夹板具有与橡胶套轮廓形状一致的容置腔，在夹板将橡胶套夹持时，橡胶套置于容置腔中，当夹板对橡胶套进行剥离时，位于容置腔中的橡胶套受力均匀，产生较小的弹性形变，减小橡胶套局部受力过大而产生过度形变的情况，提高橡胶套在脱模过程中的形状状态稳定性。

优选的，所述夹板包括相互拼合的上夹板及下夹板，所述下夹板设置有夹板导向杆，所述上夹板开设有配合所述夹板导向杆的夹板导向孔。

通过采用上述技术方案，夹板包括上夹板与下夹板，在对橡胶套进行夹持时，由上夹板与下夹板进行上下拼合夹持，在将橡胶套剥离后，将上夹板与下夹板上下分离即可取出橡胶套，操作方式简便。

优选的，所述上夹板固定设置有握柄。

通过采用上述技术方案，上夹板固定设置握柄，在工作人员对上夹板进行取放时，对握柄进行握持，提高工作人员对上夹板握持时的稳定和控制力。

优选的，所述承载机构包括工作台及对成型件进行定位的定位组件，所述定位组件设置于所述工作台上。

通过采用上述技术方案，定位组件对成型件进行定位，在放置成型件时，定位组件对成型件的放置位置具有引导作用，在进行橡胶套脱模时，成型件受定位组件的限位效果为位置状态稳定，进而使得脱模效果更加稳定。

优选的，所述定位组件包括定位杆，成型件具有配合定位杆的定位孔。

通过采用上述技术方案，定位杆与定位孔相互配合以对成型件进行定位，使得成型件的位置状态稳定。

优选的，所述定位组件还包括限位座，所述限位座具有限位槽。

通过采用上述技术方案，限位座上的限位槽对成型件进行限位，并同时对成型件具有承载效果，使得成型件的高度与夹板的高度稳定处于同一高度位置，提高夹板对橡胶套夹持效果的稳定性。

优选的，所述剥离机构还包括用于驱使所述夹持组件远离成型件的分离组件。