[实用新型]一种破碎式排污泵

说明书

本实用新型公开了一种破碎式排污泵，涉及排污泵技术领域。本实用新型包括破碎箱，破碎箱一侧安装有电机，破碎箱内部转动配合有滚筒，滚筒周侧设置有破碎牙，破碎箱内部设置有多个切割组件，破碎箱相对两侧开设有进污口和出污口，进污口一侧安装有进污管，出污口一侧安装有排污管；破碎箱下侧设置有循环管。本实用新型通过在破碎箱内设置的滚筒，能将进入排污泵的杂物研磨的更加粉碎，从而增加排污泵的使用寿命，通过设置的切割组件，能将绳体袋体等进行粉碎，通过设置的循环管，能将粉碎后依然较大的杂物运输至破碎箱内再次进行粉碎，从而减少了因杂物颗粒大发生堵塞的情况。

技术领域

本实用新型属于排污泵技术领域，特别是涉及一种破碎式排污泵。

背景技术

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。

市面上的大部分排污泵并不能完全的粉碎杂物，会有部分较大的杂物未被完全粉碎卡在排污泵内，从而影响排污进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎式排污泵，通过在破碎箱内设置的滚筒，能将进入排污泵的杂物研磨的更加粉碎，从而增加排污泵的使用寿命，通过设置的切割组件，能将绳体袋体等进行粉碎，通过设置的循环管，能将粉碎后依然较大的杂物运输至破碎箱内再次进行粉碎，从而减少了因杂物颗粒大发生堵塞的情况，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种破碎式排污泵，包括破碎箱，破碎箱一侧安装有电机，破碎箱内部转动配合有滚筒，滚筒周侧设置有破碎牙，破碎箱内部设置有多个切割组件，破碎箱相对两侧开设有进污口和出污口，进污口一侧安装有进污管，出污口一侧安装有排污管；

破碎箱下侧设置有循环管，破碎箱下侧开设有与循环管相适配的开口，循环管一端与开口连接且连通，循环管的另一端与进污管连接且连通，开口直径与循环管内壁宽度相同，开口位于滚筒下方。

可选的，破碎箱内壁的上下侧均安装有齿板，齿板一侧安装有与破碎牙相适配的破碎齿。

可选的，切割组件包括两个切割刀和两个横杆，两个切割刀一侧均安装有固定杆，固定杆周侧的一端安装有第一锥齿轮，固定杆的一端转动配合有连接筒，连接筒一端与另一切割刀固定连接，横杆转动配合在破碎箱内侧，横杆周侧安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，其一第二锥齿轮位于第一锥齿轮的一侧，另一第二锥齿轮位于第一锥齿轮的另一侧。

可选的，破碎箱一侧开设有密封室，电机的输出端穿过密封室的一侧与滚筒固定连接，密封室内壁的一端转动配合有转动杆，横杆的一端伸入密封室。

可选的，电机输出端的周侧和横杆伸入密封室的一端和转动杆的周侧均安装有飞轮，多个飞轮周侧啮合有链条。

可选的，出污口的内部安装有过滤网。

可选的，破碎箱的下侧安装有抽水泵，循环管包括第一循环管和第二循环管，抽水泵的进水口与第一循环管相连通，抽水泵的出水口与第二循环管相连通。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在破碎箱内设置的滚筒，能将进入排污泵的杂物研磨的更加粉碎，从而增加排污泵的使用寿命，通过设置的切割组件，能将绳体袋体等进行粉碎，通过设置的循环管，能将粉碎后依然较大的杂物运输至破碎箱内再次进行粉碎，从而减少了因杂物颗粒大发生堵塞的情况。