[实用新型]一种混凝土搅拌用自动配料装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土搅拌用自动配料装置，包括壳体，所述壳体的顶部从左到右分别安装有第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构，所述第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构均包括进料槽、第二导料板、安装板、称重传感器、支撑柱、第二通孔、第二出料管、支撑板、第三通孔和第二电磁阀，所述支撑板的上表面两侧均安装有称重传感器，所述称重传感器的顶端安装有安装板，所述安装板的上表面安装有进料槽，所述进料槽的底部设置有第二出料管。本实用新型便于对混凝土进行配料，不需要人工进行称重配料，提高了工作效率，使用方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种混凝土搅拌用自动配料装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。建筑施工时需要用到混凝土，混凝土加工时需要进行配料。

但是目前现有的混凝土加工时一般都是通过人工进行配料，劳动强度大，工作效率低，配料精确度低，降低了混凝土加工的品质；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌用自动配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌用自动配料装置，包括壳体，所述壳体的顶部从左到右分别安装有第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构，所述第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构均包括进料槽、第二导料板、安装板、称重传感器、支撑柱、第二通孔、第二出料管、支撑板、第三通孔和第二电磁阀，所述支撑板的上表面两侧均安装有称重传感器，所述称重传感器的顶端安装有安装板，所述安装板的上表面安装有进料槽，所述进料槽的底部设置有第二出料管，所述第二出料管的底端依次穿过安装板上的第二通孔、支撑板上的第三通孔和壳体上的第一通孔并延伸到壳体的内部，所述支撑板的下表面四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装在壳体的顶部，所述第二出料管上设置有第二电磁阀，所述壳体的底部中心位置设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一电磁阀。

优选的，所述进料槽的内部底端两侧均安装有第二导料板，所述壳体的内部底端两侧均安装有第一导料板。

优选的，所述第一通孔开设在壳体的顶部，所述第二通孔开设在安装板的表面中心位置，所述第三通孔开设在支撑板的表面中心位置。

优选的，所述壳体的底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有支撑底座，所述支撑底座的表面四个拐角处均开设有固定孔。

优选的，所述壳体的前端面安装有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板的上方，所述控制器面板的前端面设置有控制按钮。

优选的，所述称重传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与第一电磁阀和第二电磁阀的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构的配合设置，第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构可以分别对砂、石、水泥和水进行称重，将砂、石、水泥和水分别加入到第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构上的进料槽中，第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构上的称重传感器分别实时检测加入的砂、石、水泥和水，当第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构上的称重传感器检测到重量数据值达到预设的重量数据值范围内时，控制器控制第二电磁阀打开，砂、石、水泥或水流入到壳体内部，从而本实用新型便于对混凝土进行配料，不需要人工进行称重配料，配料准确度高，提高了混凝土的品质，提高了工作效率，使用方便，实用性强。