[实用新型]小口压吹玻璃模具冲头仿形冷却管加工设备

说明书

本实用新型涉及玻璃模具加工的技术领域，特别是涉及一种小口压吹玻璃模具冲头仿形冷却管加工设备，其可以方便成型，提高仿形度，减少工作过程中对冲头的影响和损坏，缩短加工时间，提高生产效率；包括工作台、固定座、仿形模芯、旋转柱、多组升降臂、多组支撑弹簧、固定架、气缸、伸缩杆、推板、多组固定管和多组升降管，工作台底部设置有多组支撑柱，伸缩杆两端分别与气缸输出端和推板连接，多组固定管分别安装在多组升降臂底部，多组固定管下半区域厚度由上至下逐渐增加，多组固定管上分别设置有多组开槽，多组固定管外壁和多组升降管外壁上分别设置有相对应的外螺纹和内螺纹，多组升降管外壁上均设置有防滑纹。

技术领域

本实用新型涉及玻璃模具加工的技术领域，特别是涉及一种小口压吹玻璃模具冲头仿形冷却管加工设备。

背景技术

众所周知，在日用玻璃制品生产过程中，特别是在产量巨大的啤酒瓶、红酒瓶、饮料瓶等小口玻璃瓶生产中，采用小口压吹法生产轻量化的玻璃瓶罐已经成为行业技术发展必然趋势，冲头冷却管多为耐热不锈钢材质，成锥形圆柱状，与冲头内腔形状成仿形设计，要求锥度合理、壁厚均匀、并且内壁光滑，现有的一般采用直径粗度不同的不锈钢圆管进行分段焊接，然后再进行打磨处理的方法来制作，但是其仿形度较差，并且其焊接部位容易影响冲头的正常工作，从而造成冲头的损坏情况，同时人工焊接的方式生产冲头冷却管也会耗费大量的时间和精力，导致其生产效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便成型，提高仿形度，减少工作过程中对冲头的影响和损坏，缩短加工时间，提高生产效率的小口压吹玻璃模具冲头仿形冷却管加工设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小口压吹玻璃模具冲头仿形冷却管加工设备，包括工作台、固定座、仿形模芯、旋转柱、多组升降臂、多组支撑弹簧、固定架、气缸、伸缩杆、推板、多组固定管和多组升降管，所述工作台底部设置有多组支撑柱，所述固定座安装在工作台上，并且固定座上设置有仿形模芯，所述仿形模芯内部设置有加热模块，所述工作台上设置有固定孔，所述旋转柱穿过固定孔，并在旋转柱与固定孔内壁之间设置有滚珠轴承，所述旋转柱外壁上设置有多组凹槽，所述多组升降臂一端分别伸入至多组凹槽中，所述多组支撑弹簧两端分别与多组升降臂和多组凹槽内壁连接，所述气缸通过固定架安装在工作台上，所述伸缩杆两端分别与气缸输出端和推板连接，所述多组固定管分别安装在多组升降臂底部，并且多组固定管下半区域厚度由上至下逐渐增加，多组固定管上分别设置有多组开槽，并在多组固定管外壁和多组升降管外壁上分别设置有相对应的外螺纹和内螺纹，所述多组升降管分别螺装至多组固定管上，并在多组升降管外壁上均设置有防滑纹。

具体的，还包括多组限位杆，所述多组升降臂上分别设置有多组通孔，所述多组限位杆分别穿过多组通孔，并且多组限位杆两端分别与多组凹槽内壁连接。

具体的，还包括电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在工作台底部，所述传动轴两端分别与第一锥形齿轮和减速机输出端连接，所述第二锥形齿轮安装在旋转柱底端，并且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在多组支撑柱底端。

具体的，还包括多组防滑层，所述多组防滑层分别安装在多组固定管内壁上。

具体的，还包括加热电阻，所述加热电阻安装在固定座上。

(三)有益效果