[实用新型]一种钢结构生产用锯切装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构生产用锯切装置，涉及金属加工技术领域；包括操作台、送料装置、压紧装置、锯切装置和收集框；锯切装置固接于操作台上方，两侧分别设有压紧装置，送料装置上表面与操作台水平连接；位于锯切装置出料口的压紧装置，底部通过铰接座与操作台连接；压紧装置包括穿过压紧装置外壳的定位柱，定位柱底端固接定位压板，压紧装置表面固接有两个对称的一级电动推杆，一级电动推杆底端固接定位压板；锯切装置包括锯切壳体、定位轨道、锯切刀轮、主电机，主电机下方固接电机座，电机座下方固接二级电动推杆。本装置能够在锯切时对钢材进行双线固定，避免被切开的钢材弯折，同时具备自动收集切割完成的钢材的功能。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体是一种钢结构生产用锯切装置。

背景技术

钢材在生产过程中为了适应大多数工作状况的需求，通常会把钢材生产成极长的杆状，在实际使用过程中普遍需要对钢杆或钢筋进行切割才能得到试用的钢件尺寸，由于钢的强度极高，常用的切割方式为锯切，目前市场上有许多种类的钢材锯切装置。

中国实用新型专利说明书CN207255370U公开了一种自动锯切机，包括机台、输送机构、压紧送料机构、锯切机构等，该装置能够自动传送钢材进入锯切机构，对钢材进行切割。目前常见的锯切机一般压紧机构位于锯切机构前方，锯切时切掉的部分在没有切割完成时已经弯转，造成局切断面可能不垂直，以及后续没有对切掉的钢材进行收纳管理，钢材直接落下可能比较混乱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产用锯切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。使钢材在接受锯切时两侧均收到固定，避免钢材在锯切过程中弯转偏移，以及增加钢材收纳装置，对锯切完成的钢材进行统一收纳

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构生产用锯切装置，包括操作台、送料装置、压紧装置、锯切装置和收集框；所述锯切装置固接于操作台上方，所述锯切装置两侧分别设有压紧装置，所述送料装置上表面与操作台上表面水平连接；所述位于锯切装置出料口的压紧装置，底部通过铰接座与操作台连接；所述压紧装置包括穿过压紧装置外壳的定位柱，所述定位柱底端固接定位压板，所述压紧装置表面固接有两个对称的一级电动推杆，所述一级电动推杆底端固接定位压板；所述锯切装置包括锯切壳体、定位轨道、锯切刀轮和主电机，所述主电机下方固接电机座，所述电机座下方固接二级电动推杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述锯切刀轮固接于旋转轴上，所述旋转轴两端分别固接主电机和轴承座，所述轴承座和主电机分别滑动连接锯切壳体内部的定位轨道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锯切装置下方设有挡板，所述挡板上对应锯切刀轮的位置设有通槽，所述操作台上与挡板通槽对应的位置设有通槽，所述操作台的通槽下方固接碎屑收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锯切装置底部分别设有入料口和出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台一侧设有收集框，所述出料口一侧的压紧装置下方固接有弧形壳体，所述弧形壳体对应压紧装置下方铰接座的位置设有贯穿槽，所述铰接座穿过贯穿槽连接压紧装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台内侧固接有三级电动推杆，所述三级电动推杆顶端固接压紧装置底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料装置包括送料平台、链式传送带、传动辊和二号电机；所述操作台上水平设置有多组传动辊，所述链式传送带套接在传动辊上，所述传动辊固接于传动轴外侧，所述传动轴两端通过轴承底座固接在送料平台上；所述传动轴一端固接有皮带轮，所述皮带轮之间通过传动皮带连接；所述一个传动轴一侧固接二号电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述钢结构生产用锯切装置，连式结构表面不完全凭证，能够对待运输的钢材产生一定的摩擦力，避免打滑；