[实用新型]一种全自动凸轮轴滚花机构有效
| 申请号: | 202022259400.8 | 申请日: | 2020-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN211889700U | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
| 发明(设计)人: | 陈浩;隗勇;袁皓;颜永文;朱书恒;裴东良;林辉;付传武;陈道伟;王建斌;夏开元 | 申请(专利权)人: | 宁波考比锐特智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B23P9/02 | 分类号: | B23P9/02 |
| 代理公司: | 北京专赢专利代理有限公司 11797 | 代理人: | 李斌 |
| 地址: | 315600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 凸轮轴 机构 | ||
本实用新型公开了一种全自动凸轮轴滚花机构,包括:滚花机构,用于对凸轮轴进行滚花;伺服压缸模组机构,与所述滚花机构连接,用于带动所述滚花机构移动,以调节滚花深度;伺服滑台模组机构,用于带动所述滚花机构前后进给;上下移动伺服模组机构,用于带动所述滚花机构升降运动,本实用新型的有益效果是:通过稳定可靠的伺服模组来实现滚花机构的移动和进给等,能提升凸轮轴的滚花效率,自动化程度高,操作简单方便。
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件加工装置,具体是一种全自动凸轮轴滚花机构。
背景技术
老式凸轮轴滚花设备的工艺流程如下:伺服电机驱动滚花机构作上下移动,快速到凸轮轴上下滚花位置,普通油缸快速伸出到滚花的预定位置,但是速度快时其振动就过大,然后主轴旋转带动凸轮轴旋转,中心架可调油缸驱动中心架,中心架夹紧对凸轮轴进行滚花,夹紧力的大小受中心架可调油缸的大小控制,可调油缸小,滚花的时间就长,可调油缸大,滚花的摆臂就容易断裂,可调油缸的大小又受中心架的大小控制,中心架越大,中心架的摆臂就越厚,摆臂越厚(摆臂厚39毫米),就对凸轮轴的凸轮轴片与凸轮片的间距要求就大,对于凸轮轴片与片距离在20毫米以内的凸轮轴无法进行压装。滚花的深度由可调油缸来调节,精度在±0.05毫米。总得来说就是,其进给移动过程中不稳定、速度慢、效率低,自动化程度低,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动凸轮轴滚花机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动凸轮轴滚花机构,包括:
滚花机构,用于对凸轮轴进行滚花;
伺服压缸模组机构,与所述滚花机构连接,用于带动所述滚花机构移动,以调节滚花深度;
伺服滑台模组机构,用于带动所述滚花机构前后进给;
上下移动伺服模组机构,用于带动所述滚花机构升降运动。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚花机构包括伺服压缸、斜块、摆臂、侧滚花刀和中间滚花刀,所述伺服压缸的输出端与斜块连接,所述斜块的端部通过斜面与两个所述摆臂配合,摆臂通过摆臂转轴铰接安装在外部构件上,摆臂的自由端位置处通过滚花刀转轴安装有侧滚花刀,两个所述摆臂之间的位置处还通过中间滚花刀转轴安装有中间滚花刀,所述摆臂的内侧面上设有对中间滚花刀的让位。
作为本实用新型再进一步的方案:所述斜块与摆臂的连接处设有传感器,所述传感器通过信号线与外部控制机构连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上下移动伺服模组机构包括丝杆和直线导轨,所述丝杆上设有与其形成螺旋副传动的丝杆螺母,所述丝杆螺母与伺服滑台模组机构固定连接,伺服滑台模组机构还通过直线导轨与上下移动伺服模组机构滑动配合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伺服滑台模组机构的输出端上安装有主移动板,所述滚花机构和伺服压缸模组机构均安装在主移动板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过稳定可靠的伺服模组来实现滚花机构的移动和进给等,能提升凸轮轴的滚花效率,自动化程度高,操作简单方便。
附图说明
图1为一种全自动凸轮轴滚花机构的结构示意图。
图2为一种全自动凸轮轴滚花机构的正视图。
图3为一种全自动凸轮轴滚花机构中滚花机构的结构示意图。
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