[实用新型]冷凝型生物质/天然气双燃料常压热水锅炉

说明书

本实用新型公开了冷凝型生物质/天然气双燃料常压热水锅炉，包括燃烧机、锅炉本体、布袋除尘器、冷凝器及PLC控制器；所述燃烧机上设有喷火口，所述燃烧机与PLC控制器连接；所述锅炉本体为全封闭结构，所述锅炉本体包括喷火接入口、炉体、前烟箱、吹灰孔、保温层、外衣及支座。本实用新型锅炉本体采用了整体全封闭结构，漏风极小，通过与燃烧机的密闭配合，使燃料的燃烧及换热达到了最大行程度的组合优化；此外，炉体采用波纹炉胆、螺纹烟管，配以高效的节能器和冷凝器，分级科学合理的利用烟气热能，使锅炉在不同负荷的运行状态下均能处于高效区，额定负荷时热效率达99%以上。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及冷凝型生物质/天然气双燃料常压热水锅炉。

背景技术

伴随着国家环保力度的加大，锅炉的环保标准不断更新，锅炉污染物大气排放指标日趋严格，锅炉行业从2000年左右的大规模研制、推广除尘设备，到以后大面积推广脱硫设施，再到近几年的脱硝设备的普遍推广和完善；与此同时，锅炉设计的能效标准及监察措施也再日益的提高和健全。

改革开放以来，各行各业积累了数量巨大的燃煤锅炉，寻找一种既能环保达标、又用得起的替代产品，是目前锅炉行业最主要的课题、也是广大用户急切的需要。

生物质颗粒/木片、其原料为再生能源，国家发改委、能源局及多个相关部门多次发文推广生物质燃料；国家环境保护部2017年4月份发布的《高污染燃料目录》中，将生物质成型燃料列为清洁燃料、从根本上确立了生物质燃料的属性；而生物质燃料科学的燃烧，具有独特的环保优势，已被越来越多的锅炉厂家所认识，生物质锅炉应运而生。但市场上的生物质锅炉由于各自开发时的理念不同、大部分产品采用燃煤锅炉结构稍加改制而成，存在出力不足、冒黑烟、效率低及环保测试不能达标等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的冷凝型生物质/天然气双燃料常压热水锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

冷凝型生物质/天然气双燃料常压热水锅炉，包括燃烧机、锅炉本体、布袋除尘器、冷凝器及PLC控制器；所述燃烧机上设有喷火口，所述燃烧机与PLC控制器连接；所述锅炉本体为全封闭结构，所述锅炉本体包括喷火接入口、炉体、前烟箱、吹灰孔、保温层、外衣及支座。

优选地，所述炉体内部轴向中心线的一侧设有沿轴向的波纹炉胆，所述波纹炉胆远离燃烧机的一端设有回燃室，所述回燃室沿炉体呈轴向设置，所述回燃室为跑道形状，由跑道形前平管板、回燃室筒体及跑道形后平管板组成，所述回燃室和波纹炉胆外侧设有水套，所述水套外侧设有锅壳，所述锅壳由锅壳前平管板、锅壳后平管板及锅壳筒体组成，所述锅壳前平管板、锅壳后平管板、跑道形前平管板、及跑道形后平管板均为钢板拼接及开孔后、整平而成，所述锅壳前平管板和跑道形前平管板之间设有若干螺纹烟管。

优选地，所述前烟箱位于锅壳前平管板外侧，所述螺纹烟管的管程两端分别与前烟箱和回燃室相通，所述前烟箱上设有出烟口，所述出烟口另一端与布袋除尘器进口连接，所述出烟口上设有烟气氧含量监测孔，所述烟气氧含量监测孔内设有烟气氧含量变送器，所述烟气氧含量变送器与PLC控制器电连接。

优选地，所述锅炉本体的出口与布袋除尘器进口通过钢制烟道相连，所述布袋除尘器的出口与冷凝器的进口通过钢制烟道相连，所述冷凝器的出口通过钢制烟道与引风机相连。

优选地，所述吹灰孔包括位于跑道型后平管板底部的第一吹灰孔和位于前烟箱底部的第二吹灰孔，所述第一吹灰孔外侧上部设有炉膛负压监测孔，所述炉膛负压监测孔内设有负压变送器，所述负压变送器与PLC控制器电连接。

优选地，所述喷火接入口与喷火口密封连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：