[实用新型]一种除气精炼剂生产进料装置

说明书

本实用新型公开了一种除气精炼剂生产进料装置，包括进料装置和料仓，所述料仓呈中空腔体设置，所述进料装置设于料仓一侧，所述进料装置包括支撑架、驱动箱、输送筒和进料斗，所述支撑架呈直角三角形设置，所述驱动箱底部且设于支撑架的斜边上，所述输送筒呈倾斜状L形设置且设于支撑架的斜边上，所述输送筒底部与驱动箱连接，所述进料斗呈倒锥状设置，所述进料斗设于输送筒上。本实用新型属于除气精炼剂生产设备技术领域，具体是提供了能够进行进料工作，避免工作者造成安全事故，提高工作效率，省时省力的一种除气精炼剂生产进料装置。

技术领域

本实用新型属于除气精炼剂生产设备技术领域，具体是指一种除气精炼剂生产进料装置。

背景技术

除气精炼剂是比较传统的块状精炼剂，兼备除渣、除气双重效果，是目前公认效果最佳固体精炼剂。

然而现有的除气精炼剂生产进料时，需要一位工作者进行手动进料费时费力，且机器在工作时，工作者进行填料容易造成危险事故。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种能够进行进料工作，避免工作者造成安全事故，提高工作效率，省时省力的一种除气精炼剂生产进料装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种除气精炼剂生产进料装置，包括进料装置和料仓，所述料仓呈中空腔体设置，所述进料装置设于料仓一侧，所述进料装置包括支撑架、驱动箱、输送筒和进料斗，所述支撑架呈直角三角形设置，所述驱动箱底部且设于支撑架的斜边上，所述输送筒呈倾斜状L形设置且设于支撑架的斜边上，所述输送筒底部与驱动箱连接，所述进料斗呈倒锥状设置，所述进料斗设于输送筒上。

进一步地，所述料仓底部设有工作台，所述工作台一侧设有固定块，所述固定块内部滑动设有固定杆，所述固定杆呈T字形设置，所述固定杆一端设于料仓一侧壁上，所述料仓一侧底部设有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端设于料仓底部，所述伸缩杆的尾部设于固定块上。

进一步地，所述输送筒一侧设有伺服电机，所述输送筒内侧设有输送叶片。

进一步地，所述驱动箱内部设有主动皮带轮和被动皮带轮，所述主动皮带轮和伺服电机连接，所述被动皮带轮和输送叶片连接，所述主动皮带轮和被动皮带轮之间缠绕设有连接皮带。

进一步地，所述支撑架底部设有万向轮。

进一步地，所述伸缩杆为气动伸缩杆。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种除气精炼剂生产进料装置，通过支撑架、输送筒、输送叶片、进料斗和伺服电机配合使用，可以完成进料工作，避免产生安全事故；添加固定杆和伸缩杆可以控制料仓移动，完成进料工作；此装置设计合理值得被广泛使用。

附图说明

图1为本实用一种除气精炼剂生产进料装置的整体结构示意图；

图2为图1中的进料装置的整体结构示意图；

图3为图2中的驱动箱内部结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中，1、进料装置；2、料仓；3、支撑架；4、驱动箱；5、输送筒；6、进料斗；7、工作台；8、固定块；9、固定杆；10、伸缩杆；11、伺服电机；12、输送叶片；13、主动皮带轮；14、被动皮带轮；15、连接皮带；16、万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。