[实用新型]一种反应釜的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜的搅拌装置，包括反应釜本体，反应釜本体上部安装有顶盖，顶盖上设置有进料口，反应釜本体下部设置有出料口，反应釜本体内安装有转轴，转轴由伺服电机驱动，转轴安装有桨叶、网孔桨叶和破碎刀，本实用新型结构件简单，使用方便，通过设置的桨叶和网孔桨叶使得不同位置的物料的流动速度存在差异，使得物料会进行垂向上的流动，使得搅拌效果更好，通过设置的破碎刀可以将结块的物料打碎，使搅拌更加均匀，更加彻底，通过设置的螺纹柱，使桨叶、网孔桨叶和破碎刀易于拆卸安装，方便进行更换，通过设置的可调速的伺服电机可以根据搅拌物料的不同使用不同的转速进行搅拌作业。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体是一种反应釜的搅拌装置。

背景技术

反应釜，即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

现有的反应釜的搅拌装置在使用时存在一定的弊端，很多时候搅拌桨的转速不能调整，且电机通过搅拌轴带动搅拌器在釜体内不断转动，并借助于搅拌器上的叶片对物料完成搅拌作业，并且在此过程中，物料之间完成相应的硫化、硝化等化学反应，搅拌器只能对相应高度位置部分的物料有效搅拌，其他部分的物料只能随着釜体内物料整体的流动才被缓慢搅动，从而使得物料的搅拌效果极差，而且容易因搅拌不均匀造成物料结块，影响物料的进一步加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜的搅拌装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体上部安装有顶盖，顶盖上设置有进料口，反应釜本体一侧下部设置有出料口，反应釜本体内安装有转轴，转轴上端固定连接有从动带轮，从动带轮通过传动皮带与主动带轮连接同步转动，主动带轮由联轴器与伺服电机的输出端连接，转轴上部和下部各安装有一组桨叶，转轴中部安装有两组网孔桨叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖由固定螺栓与反应釜本体固定连接，顶盖和反应釜本体固定螺栓的位置设置有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴下端安装在轴承座内，转轴通过轴承与轴承座转动连接，转轴上部通过轴承与顶盖转动连接，转轴与轴承过盈连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述伺服电机转速可调。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动带轮、主动带轮和伺服电机均安装在防尘罩内，防尘罩一侧设置有散热窗口。

作为本实用新型进一步的方案：所述桨叶及网孔桨叶之间的间隔处安装有破碎刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述桨叶、网孔桨叶和破碎刀与转轴靠近转轴的一端均固定连接有螺纹柱，螺纹柱与转轴螺纹连接，转轴对应螺纹柱的位置设置有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构件简单，使用方便，通过设置的桨叶和网孔桨叶的结构不同对物料的搅拌影响不同，使得不同位置的物料的流动速度存在差异，使得物料会进行垂向上的流动，使得搅拌效果更好，通过设置的破碎刀可以将结块的物料打碎，使搅拌更加均匀，更加彻底，通过设置的螺纹柱，使桨叶、网孔桨叶和破碎刀易于拆卸安装，方便进行更换，通过设置的可调速的伺服电机可以根据搅拌物料的不同使用不同的转速进行搅拌作业。