[实用新型]一种支架体注塑成型模具

说明书

本实用新型揭示了一种支架体注塑成型模具，包括固定模座和拼接模座，固定模座上设有支架体仿形腔槽，支架体仿形腔槽上设有轴通道，拼接模座包括型块换型槽、可拆卸设置在型块换型槽内的型模块，型模块包括凸条型体、用于装配端成型的装配端成型部、及用于配接轴管成型的配接轴管成型部，凸条型体上设有加强筋板槽位，型模块与固定模座之间形成支架体的注塑型腔。本实用新型通过拼接模座的型模块替换，能满足不同规格支架体的注塑成型需求，降低了模具成本。能实现组合配合，满足配接轴管、装配端及内凹腔槽的不同规格组合，组合高效灵活。具备防呆组装设计，方便组装组合，操作方便快捷，对位精度较高，提高了产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种支架体注塑成型模具，属于注塑模具的技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术中存在一种支架体，用于家用电器，其包括中轴部、及由中轴部外延的五个筋条体，该中轴部上设有配接轴管，筋条体具备内凹腔槽，内凹腔槽内设有若干加强筋板，筋条体的自由端具备装配端。

目前该支架体模具仅能实现单一规格产品注塑成型，而支架体存在规格差异，配接轴管、及装配端存在多种结构差异规格，每种规格支架体均需要定制模具，导致模具成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统支架体模具单一成本较高的问题，提出一种支架体注塑成型模具。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种支架体注塑成型模具，所述支架体包括中轴部、及由中轴部外延的五个筋条体，所述中轴部上设有配接轴管，所述筋条体具备内凹腔槽，所述内凹腔槽内设有若干加强筋板，所述筋条体的自由端具备装配端，

所述支架体注塑成型模具包括固定模座和拼接模座，

所述固定模座上设有支架体仿形腔槽，所述支架体仿形腔槽上设有用于与所述配接轴管的通孔相匹配的轴通道，

所述拼接模座包括型块换型槽、可拆卸设置在所述型块换型槽内的型模块，所述型模块包括用于所述内凹腔槽成型的凸条型体、用于所述装配端成型的装配端成型部、及用于所述配接轴管成型的配接轴管成型部，

所述凸条型体上设有用于所述加强筋板成型的加强筋板槽位，

所述型模块与所述固定模座之间形成所述支架体的注塑型腔。

优选地，所述型模块包括型模块主体，所述型模块主体上设有五边形贯通槽，所述五边形贯通槽内可拆卸设置有第一换型块，所述第一换型块上设有所述配接轴管成型部。

优选地，所述型模块主体上设有五个换型凹槽部，任意所述换型凹槽部内设有第二换型块，所述第二换型块上设有所述装配端成型部。

优选地，所述型模块包括五个周向均匀分布的块状体，所述型块换型槽与所述型模块相匹配。

优选地，所述型块换型槽上设有若干避让倒角。

优选地，所述型块换型槽内设有冷却管口，所述型模块内设有与所述冷却管口相连通的冷却流通。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.通过拼接模座的型模块替换，能满足不同规格支架体的注塑成型需求，降低了模具成本。

2.能实现组合配合，满足配接轴管、装配端及内凹腔槽的不同规格组合，组合高效灵活。

3.具备防呆组装设计，方便组装组合，操作方便快捷，对位精度较高，提高了产品合格率。

附图说明