[实用新型]一种具有良好散热性能的剪板机

说明书

本实用新型公开了一种具有良好散热性能的剪板机，包括基座，所述基座的上端面安放有机体，机体上中间位置设置有工作台；所述机体的下部设置有舱门，机体内安装有散热机构；所述剪板机通过在机体内部布设有有冷却油管与冷却风机配合使用，便于对机体内部进行及时有效的散热，并通过在排风管处设置温度传感器检测散热效果，便于及时控制冷却风机的启停，冷却油管内的油液方便及时更换及维护；通过在工作台的上方布设有喷头，便于在进行剪切时喷洒冷却液，从而对刀具进行有效的冷却；此外，通过在基座上安装有万向轮，且万向轮与基座之间能够进行伸缩和减震，使得剪切机移动平稳且便于安放。

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机，具体是一种具有良好散热性能的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离；剪板机在运转时，其机体内部容易发热，造成驱动功能部件不能正常运转，因而需要对剪板机内部进行有效的散热，现有的剪板机散热功能单一，且不便于进行有效的散热功能维护，在实际运作时容易出现故障；因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有良好散热性能的剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有良好散热性能的剪板机，包括基座，所述基座的上端面安放有机体，机体上中间位置设置有工作台；所述机体的一侧下部设置有舱门，机体内安装有散热机构；作为本实用新型进一步的方案：所述散热机构包括固定座及冷却油管，冷却油管成螺旋状，冷却油管位于固定座的内侧区域，冷却油管的两端分别装配有进料管及出料管，进料管及出料管上均配备有密封盖，进料管及出料管延伸至机体的外侧，所述固定座外侧的上下端面安装有冷却风机，固定座内部上下侧面安装有出风板，冷却风机经由送风管与出风板相连接，两个出风板分别位于冷却油管的上下方；所述机体的一侧安装有弯折的排风管。

作为本实用新型进一步的方案：所述排风管上安装有温度传感器，机体的上端安装有控制面板，控制面板上布设有显示屏及控制按钮，温度传感器与控制面板电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体的上端面安装有冷却液箱，机体上安装有装配座，装配座上均匀安装有多个喷头，喷头悬于工作台的正上方，冷却液箱的一侧下部经由输送管安装有抽料泵，输送管的一端延伸至装配座内且与喷头相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座的下端均匀安装有多个万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座宽度方向上相邻的两个万向轮与基座之间安装有减震机构，所述减震机构包括滑座，滑座与基座滑动安装，滑座的下端间隔安装有两个万向轮，基座的内部经由升降液压缸安装有基板，基板与滑座之间均匀安装有多个倾斜的连杆，连杆的两端分别与基板及滑座转动安装，连杆的中部与滑座之间装配有倾斜的缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述剪板机通过在机体内部布设有有冷却油管与冷却风机配合使用，便于对机体内部进行及时有效的散热，并通过在排风管处设置温度传感器检测散热效果，便于及时控制冷却风机的启停，冷却油管内的油液方便及时更换及维护；通过在工作台的上方布设有喷头，便于在进行剪切时喷洒冷却液，从而对刀具进行有效的冷却；此外，通过在基座上安装有万向轮，且万向轮与基座之间能够进行伸缩和减震，使得剪切机移动平稳且便于安放。

附图说明

图1为具有良好散热性能的剪板机的结构示意图。

图2为具有良好散热性能的剪板机侧面结构示意图。

图3为具有良好散热性能的剪板机上控制面板板及冷却液箱的布设示意图。