[实用新型]一种塑料制品加工用烫印装置

说明书

本实用新型公开一种塑料制品加工用烫印装置，包括安放底板和升降支架，通过由弧形顶板、螺丝杆、卡接安装片、旋转主轴和弹簧杆所组成的纸筒安装转轴内部，卡接安装片一体连接在旋转主轴的后端，并伸入横支架的右侧内部进行卡接，使纸筒安装转轴得以安装固定并进行旋转，弹簧杆以旋转主轴为轴对称安装在旋转主轴的柱面两侧，弹簧杆可进行按压进行长短的变换，不同型号不同桶内径的烫印纸卷在套接在旋转主轴外部进行设置后，弹簧杆可以根据烫印纸卷的桶内径进行自适应长度确定，并将顶端一体安装的弧形顶板顶住烫印纸卷的内桶壁，使不同型号的烫印纸卷都可以进行安装设置，限位板旋转安装在螺丝杆外侧，将烫印纸卷进行纵向限位。

技术领域

本实用新型属于烫印装置相关技术领域，具体涉及一种塑料制品加工用烫印装置。

背景技术

烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段，也是家用电器、消费类电子产品的常用的一种装饰工艺。它是将被加热了的烫印头使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。

现有的塑料制品加工用烫印装置存在以下问题：现有的塑料制品加工用烫印装置的烫印纸送纸装置大多只能安装与烫印机配套的卷纸，不用随意安装各种卷筒型号烫印纸卷，具有很大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用烫印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料制品加工用烫印装置，包括安放底板和升降支架，所述升降支架固定安装在安放底板的上端后侧位置上，所述升降支架的前端上方中部设置有气缸，所述气缸的内部设置有气缸行程，所述气缸的右侧位于升降支架的上端设置有自动控制器，所述自动控制器的前侧从上到下分别设置有计数器、时间显示装置和温度显示控制器。所述气缸的下端设置有烫印座，所述烫印座通过连接电线与自动控制器相连接，所述升降支架的下部前端设置有横支架，所述横支架的左侧上端设置有卷纸电机，所述卷纸电机的前端设置有卷纸杆，所述横支架的下端两侧设置有导纸杆，所述横支架的右端前侧设置有纸筒安装转轴，所述纸筒安装转轴包括弧形顶板、螺丝杆、卡接安装片、旋转主轴和弹簧杆，所述旋转主轴的柱面两侧设置有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端设置有弧形顶板，所述旋转主轴的前端设置有螺丝杆，所述旋转主轴的后端设置有卡接安装片，所述卡接安装片卡接安装在横支架的内部，所述纸筒安装转轴的前端设置有限位板，所述自动控制器与外部电源电性连接，所述卷纸电机与外部电源电性连接。

优选的，所述烫印座包括模具定位槽、发热板、底安装板、上连接板和支撑连接杆，所述上连接板和底安装板之间架设有支撑连接杆，所述底安装板的下端设置有发热板，所述发热板的内部设置有模具定位槽，所述上连接板连接在气缸行程上。

优选的，所述升降支架包括定板、安放板、旋转连接把手、螺纹连接杆和中部穿孔，所述安放板的中间设置有中部穿孔，所述中部穿孔的后侧贯穿设置有两个支撑柱，所述两个支撑柱之间位于安放板的上端设置有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的上端设置有旋转连接把手，所述支撑柱的上端设置有定板，所述支撑柱一体安装连接在安放底板上。

优选的，所述导纸杆共设置有两个，所述导纸杆分别一体安装连接在横支架的下端两侧，且所述导纸杆的前端分别与卷纸杆和纸筒安装转轴相平行。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料制品加工用烫印装置，具备以下有益效果：