[实用新型]一种用于压铸模具的新型模具钢

说明书

本实用新型公开了一种用于压铸模具的新型模具钢，包括模具钢、辅助转动机构和把手，所述模具钢顶端和底端均开设有两个辊槽，四个所述辊槽的内槽壁均开设有两个限位半圆槽，四个所述辊槽上下两两对应设置，两两相对的两个所述辊槽之间均开设有润滑油道，位于下方的两个所述辊槽顶端槽壁均开设有润滑油腔，位于下方的两个辊槽内均卡接滚动安装有辅助转动机构，两个所述辅助转动机构均包括辊轴，两个所述辊轴分别滚动安装在对应的辊槽内，两个所述辊轴的外辊壁均固定套装有两个固定环，四个所述固定环分别滚动安装在对应的限位半圆槽内，本实用新型一种用于压铸模具的新型模具钢，具有取货方便以及方便运输的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种模具钢，特别涉及一种用于压铸模具的新型模具钢。

背景技术

模具钢作为底料进行机械加工才能形成压铸模具，传统的压铸模具的模具钢在加工的过程中存在以下技术问题：

第一，传统的模具钢直接是堆叠存放，存放时虽然非常方便，但是在实际的取货过程中就会因为模具钢相互堆叠在一起导致非常的不方便；

第二，传统的模具钢也正是因为板面摩擦力过大造成了单一模具板只能采用工具搬运而不能直接滑动，这无疑就增加了模具钢加工的操作步骤和运输效率；

对此需要设计一种用于压铸模具的新型模具钢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压铸模具的新型模具钢，以解决上述背景技术中提出的取货不便以及不方便运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压铸模具的新型模具钢，包括模具钢、辅助转动机构和把手，所述模具钢顶端和底端均开设有两个辊槽，四个所述辊槽的内槽壁均开设有两个限位半圆槽，四个所述辊槽上下两两对应设置，两两相对的两个所述辊槽之间均开设有润滑油道，位于下方的两个所述辊槽顶端槽壁均开设有润滑油腔，位于下方的两个辊槽内均卡接滚动安装有辅助转动机构，两个所述辅助转动机构均包括辊轴，两个所述辊轴分别滚动安装在对应的辊槽内，两个所述辊轴的外辊壁均固定套装有两个固定环，四个所述固定环分别滚动安装在对应的限位半圆槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具钢的两相对侧壁的中心位置开设有凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于同一平面的两个所述辊槽规格一致且相互之间关于模具钢纵向中心线轴对称分布，并且四个所述辊槽的长度均与模具钢长度一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述润滑油腔的长度均小于辊槽的槽长。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述辊轴的外径分别与对应的辊槽内径一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具钢的两相对侧壁均对称固定安装有把手，四个所述把手规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于压铸模具的新型模具钢，具有取货方便以及方便运输的特点，具体地说：

第一，本用于压铸模具的新型模具钢在模具钢的侧边中心开设有凹槽，在两个凹槽两侧的模具钢侧壁均固定安装有把手，通过凹槽和把手能够有效的将堆叠放置在一起的模具钢分离，方便取货，也间接的方便下一步的运输；

第二，本用于压铸模具的新型模具钢在模具钢的顶端和低端都开设有辊槽，位于下方的两个辊槽内转动安装有辊轴，通过辊轴的滚动代替模具钢与地面的直接滑动，可以直接通过辊轴方便模具钢的运输，并且在日常的存放和使用的过程中，辊轴可以从辊轴槽取下。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型辅助转动机构的结构示意图；

图3为本实用新型的润滑油道和润滑油腔分布结构示意图。