[实用新型]一种粉末冶金制品清洗加工设备

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金制品清洗加工设备，包括机体，机体的底部内腔设置有超声波换能器，机体的顶部右侧设置有进料口，机体的内腔顶部右侧设置有导料筒，机体的左侧壁设置有驱动电机，驱动电机的右侧动力输出端设置有转动轴，转动轴伸入机体内腔的一端设置有清洗滚筒，清洗滚筒的左侧外壁设置有内出料口，内出料口螺接有密封盖，机体的内腔底部设置有网格物料隔板，机体的左侧壁底部设置有外出料口机体的底部右侧设置有出液口，出液口上设置有阀门。本实用新型通过旋转清洗滚筒，使得粉末冶金制品在清洗过程中发生一定碰撞摩擦，提高杂质脱落能力，粉末冶金制品不停变化角度位置，可以增大超声波清洗的部位，减小清洗死角，提高清洗能力。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金产品的清洗领域，特别涉及一种粉末冶金制品清洗加工设备。

背景技术

粉末冶金制品是以各种金属材料粉末和以粉末为原料通过成型、烧结和必要的后续处理制取金属材料和制品的粉末冶金成型工艺制成的金属制品。在粉末冶金制品制成后，由于受到成型工艺的影响，由与金属粉末经压制、烧结等工艺制得成品后，表面会残留有大量的颗粒，并且在加工过程中会使用到金属加工液等油脂液，因此需要对粉末冶金制品进行清洗。现有的清洗方式主要使用超声波进行清洗，但是由于粉末冶金制品表面结构不均，传统的超声波清洗容易产生清洗死角，造成清洗效果的不佳，为此，我们提出了一种粉末冶金制品清洗加工设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉末冶金制品清洗加工设备，主要目的在于能够在对粉末冶金制品进行超声波清洗过程中，通过旋转清洗滚筒，使得粉末冶金制品在清洗过程中发生一定碰撞摩擦，提高杂质脱落能力，粉末冶金制品不停变化角度位置，可以增大超声波清洗的部位，减小清洗死角，提高清洗能力。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种粉末冶金制品清洗加工设备，包括机体，所述机体的底部内腔设置有超声波换能器，所述机体的顶部右侧设置有进料口，所述机体的内腔顶部右侧设置有导料筒，所述机体的左侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧动力输出端通过密封轴承设置有伸入机体内腔的转动轴，所述转动轴伸入机体内腔的一端设置有清洗滚筒，所述清洗滚筒的左侧外壁设置有内出料口，所述内出料口螺接有密封盖，所述机体的内腔底部设置有网格物料隔板，所述机体的左侧壁底部设置有外出料口，所述外出料口的外壁设置有堵盖，所述机体的底部右侧设置有出液口，所述出液口上设置有阀门。

优选的，所述清洗滚筒与水平面之间的夹角为5-10°，所述清洗滚筒的圆周外壁呈网格状。

基于上述技术特征，粉末冶金制品在通过左端的导料筒进入清洗滚筒中，在旋转的倾斜清洗滚筒中，在进行超声波清洗时，可以自左向右移动，并且倾斜的角度较小，可以防止粉末冶金制品的移动速度过快而发生损伤性的碰撞。

优选的，所述清洗滚筒的右端设置有带有通孔的搭接圆板，且搭接圆板伸入导料筒的内腔，所述搭接圆板与导料筒的左侧壁之间设置有滚珠。

基于上述技术特征，导料筒中的粉末冶金制品可以通过搭接圆板的通孔进入清洗滚筒的同时，由滚珠与导料筒进行缓冲连接，使得清洗滚筒在进行旋转时保持与导料筒之间的正常连接。

优选的，所述内出料口的内壁外壁内切于清洗滚筒的内腔左端圆形端面。

基于上述技术特征，使清洗滚筒中的粉末冶金制品在向左滑动时可以无障碍的进入内出料口，方便粉末冶金制品排出清洗滚筒。

优选的，所述网格物料隔板的左侧壁位于内出料口的右侧，且网格物料隔板的高度大于清洗滚筒底部左端的高度。

基于上述技术特征，在粉末冶金制品通过内出料口排出时，落到网格物料隔板的左侧，便于清洗后的粉末冶金制品集中靠近外出料口排出。

优选的，所述机体的内腔底部位于网格物料隔板左侧呈左低右高的倾斜状，所述机体的内腔底部位于网格物料隔板右侧呈左高右低的倾斜状。