[实用新型]一种气态污染物冷凝除水系统

说明书

本实用新型提供一种气态污染物冷凝除水系统，包括第一冷凝室，第一冷凝室上开设有第一进气口和第一出气口，第一冷凝室的底部开设有第一排水口，第一排水口与第一排水管连通，第一出气口与第一出气管连通，第一出气管上设有气体分析仪，第一排水管上设有排气支管。采用本实用新型的气态污染物冷凝除水系统，使得第一冷凝室底部附着的水滴能够被快速吹出，降低气体在冷凝过程中的SO2和NO2的丢失率，使得进入气体分析仪的气体的SO2和NO2丢失率恒定，提高了气态污染物分析结果的准确度。

技术领域

本实用新型涉及烟气排放连续监测系统领域，特别是涉及一种气态污染物冷凝除水系统。

背景技术

《固定污染物烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ76-2017)中增加了CEMS(烟气排放连续监测系统)中的冷凝器的检测技术要求和性能指标，其中对冷凝器的脱水效率和SO2组份的丢失率，都有了明确。

如图1和图2所示，在冷-干法CEMS中，现有技术中的气态污染物冷凝除水系统在工作时，冷凝器的冷凝室1的设定温度为4℃，当热样气经过冷凝室1时，会有冷凝水产生，冷凝水的排水装置配置蠕动泵2，采样泵3的采样流量为6L/min，其中5L/min的流量经旁路4排空(一方面提高响应时间，另外一方面减小采样泵3的阻力)，其中1L/min的流量进入气体分析仪5分析。经过冷凝室1的气体流量越大，生成的冷凝液态水就越多，冷凝液态水是烟气成分SO2和NO2丢失的主要原因。受气体含湿度不同，生成的冷凝液态水的量也不同，造成SO2和NO2丢失率的不同(丢失率不恒定)，直接影响气态污染物分析系统的“漂移指标”。冷凝室1的排水是通过蠕动泵2利用重力作用完成的，冷凝室1里落下的液态水，靠蠕动泵2挤压排出，会出现冷凝室1底部附着的水滴6无法完全排出的情况，直接影响SO2和NO2的丢失率。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的一个技术问题在于提供一种气态污染物冷凝除水系统，能够提高气态污染物分析结果的准确度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气态污染物冷凝除水系统，包括第一冷凝室，所述第一冷凝室上开设有第一进气口和第一出气口，所述第一冷凝室的底部开设有第一排水口，所述第一排水口与第一排水管连通，所述第一出气口与第一出气管连通，所述第一出气管上设有气体分析仪，所述第一排水管上设有排气支管。

优选地，所述气态污染物冷凝除水系统还包括：第二冷凝室，所述第二冷凝室上开设有第二进气口和第二出气口，所述第二进气口与所述排气支管连通，所述第二出气口与第二出气管连通。

进一步地，所述第一排水管上还设有第一蠕动泵，所述第二冷凝室的底部开设有第二排水口，所述第二排水口与第二排水管连通，所述第二排水管上还设有第二蠕动泵。

进一步地，所述第一出气管和第二出气管均与采样泵的抽气端连通，所述采样泵的排气端排空。

进一步地，所述第一出气管和第二出气管上均设有流量计，所述第一出气管与第二出气管的流量比为1：5。

如上所述，本实用新型的一种气态污染物冷凝除水系统，具有以下有益效果：

本实用新型在使用过程中，气体通过第一进气口进入第一冷凝室会分成两部分，一部分气体经过第一排水口、第一排水管以及排气支管排出，并将第一冷凝室底部的冷凝水经第一排水口吹入第一排水管；另一部分气体经冷凝后通过第一出气口、第一出气管进入气体分析仪进行分析。采用本实用新型的气态污染物冷凝除水系统，使得第一冷凝室底部附着的水滴能够被快速吹出，降低气体在冷凝过程中的SO2和NO2的丢失率，使得进入气体分析仪的气体的SO2和NO2丢失率恒定，提高了气态污染物分析结果的准确度。

附图说明

图1显示为现有技术中一种气态污染物冷凝除水系统的结构示意图；

图2显示为现有技术中一种冷凝器的结构示意图；