[实用新型]一种电力配电柜隔板夹持焊接设备

说明书

本实用新型涉及隔板夹持焊接技术领域，且公开了一种电力配电柜隔板夹持焊接设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动安装有固定升降杆，所述固定升降杆的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定连接有固定座，所述固定座的右侧固定连接有压力装置，所述压力装置的底部固定连接有受力板，所述受力板的底部设有隔板，所述隔板的左侧设有受力块，所述受力块的右侧固定连接有推进气缸。本实用新型通过增加滑轨和中心转轴，滚轮带动焊接装置在滑轨上发生移动，中心转轴控制焊接喷嘴对准焊缝，降低了在进行焊接时的操作难度，提高了进行焊接时的焊接效率，降低了对操作人员的技术要求。

技术领域

本实用新型涉及隔板夹持焊接技术领域，具体为一种电力配电柜隔板夹持焊接设备。

背景技术

配电柜也可以被称为配电箱，从通俗意义上讲，配电柜就是集成了用于电能分配的电气元件的柜体，配电柜的作用是对用电设备进行配电和控制，在电路出现过载、短路和漏电时，配电柜还可以提供断电保护。

隔板的作用则是对配电柜内部进行分层，隔板与片配电柜大多通过焊接，隔板在于配电柜内壁连接时需要焊接三个面，现有的焊接机器在对隔板进行焊接时，最内侧会出现焊缝不平整甚至漏焊的情况发生，焊接效果差，且现有的机器在对隔板进行焊接时，焊接装置操控难度大，对技术人员要求高，且焊接效率低下，为此我们推出一种电力配电柜隔板夹持焊接设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力配电柜隔板夹持焊接设备，具备避免内部出现焊缝的优点，解决了焊接效果差会出现焊缝的问题，具备操作简单效率高的优点，解决了对技术人员要求量大的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电力配电柜隔板夹持焊接设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动安装有固定升降杆，所述固定升降杆的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定连接有固定座，所述固定座的右侧固定连接有压力装置，所述压力装置的底部固定连接有受力板，所述受力板的底部设有隔板，所述隔板的左侧设有受力块，所述受力块的右侧固定连接有推进气缸，所述隔板的右侧设有柜体，所述受力板的顶部固定安装有导轨，所述导轨的顶部设有焊接装置，所述焊接装置的右侧固定安装有焊接喷头，所述焊接装置的底部设有底部支架，所述底部支架的顶部设有中心转轴，所述底部支架的底部固定连接有万向轮，所述压力装置的外表面设有个隔离罩，所述隔离罩的内部顶端设有连接底架，所述连接底架的底部固定连接有压力气缸。

优选的，所述壳体的底部固定安装有滚轮，且滚轮外表面光滑所受摩擦阻力小。

优选的，所述受力板的底部表面设有硅胶，且硅胶表面设有竖直状防滑纹。

优选的，所述隔离罩的顶部设有散热孔，且散热孔均匀排列在顶部表面。

优选的，所述导轨呈回字状固定安装在受力板表面，且导轨内壁设有两侧滑道。

优选的，所述伸缩杆的数量为两个，且两个伸缩杆关于推进气缸的中心形成对称。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电力配电柜隔板夹持焊接设备，通过增加推进气缸和两侧的压力装置，通过推进气缸对隔板提供一个向右的作用力，避免在对隔板进行焊接时，隔板与配电柜内壁不完全接触，焊接缝隙大且焊接难度高的情况出现，提高了焊接效果，且避免了焊缝不平整的情况发生。

2、该电力配电柜隔板夹持焊接设备，通过增加滑轨和中心转轴，滚轮带动焊接装置在滑轨上发生移动，中心转轴控制焊接喷嘴对准焊缝，降低了在进行焊接时的操作难度，提高了进行焊接时的焊接效率，降低了对操作人员的技术要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导轨结构示意图；

图3为本实用新型压力装置结构示意图；