[实用新型]一种发酵罐化学消泡剂自动流加装置

说明书

本实用新型公开了一种发酵罐化学消泡剂自动流加装置，包括：发酵罐、消泡剂进管、常闭式气动隔膜阀、控制盒、泡沫感应探头和消泡罐，所述发酵罐上表面导通连接有消泡剂进管，所述消泡剂进管与消泡罐导通连接，所述消泡剂进管上设置有常闭式气动隔膜阀，且常闭式气动隔膜阀通过高压空气管与控制盒相连，控制盒通过导线连接泡沫感应探头，且泡沫感应探头的一端贯穿发酵罐外表壁延伸到内部，所述泡沫感应探头嵌设固定在发酵罐外表壁上。本实用新型的发酵罐化学消泡剂自动流加装置，通过采用泡沫感应探头与常闭式气动隔膜阀关联，达到自动消泡的目的，能有效避免发酵产酸的异常、人员工作强度的增加和疏忽造成的冒顶逃液问题。

技术领域

本实用新型涉发酵罐技术领域，尤其涉及一种发酵罐化学消泡剂自动流加装置。

背景技术

发酵培养基在发酵过程，因培养基代谢原因，会出现大量泡沫，造成冒顶逃液现象，增加染菌风险。一般采用减少发酵液体积(放料至待放罐)、减少通气量和增加罐压的方式处理，造成发酵液产物的减少或异常。目前发酵罐采用增加消泡系统添加适量的化学消泡剂的方式进行控制泡沫，能有效减少发酵液体积的待放及罐批次的异常，但需要人员现场观察发酵罐内泡沫情况，手动流加化学消泡剂，导致过少过多添加，对发酵产酸产生负面影响，同时增加了人员工作强度和观察不及时同样会出现逃液冒顶现象。针对这一现象，发明了一种发酵罐化学消泡剂自动流加装置，采用泡沫探针与常闭式气动隔膜阀关联，达到自动消泡的目的，能有效避免发酵产酸的异常、人员工作强度的增加和疏忽造成的冒顶逃液问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵罐化学消泡剂自动流加装置，通过采用泡沫感应探头与常闭式气动隔膜阀关联，达到自动消泡的目的，能有效避免发酵产酸的异常、人员工作强度的增加和疏忽造成的冒顶逃液问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发酵罐化学消泡剂自动流加装置，包括：发酵罐、消泡剂进管、常闭式气动隔膜阀、控制盒、泡沫感应探头和消泡罐；

所述发酵罐上表面导通连接有消泡剂进管，所述消泡剂进管(11)另一端与消泡罐导通连接，所述消泡剂进管上设置有常闭式气动隔膜阀，且常闭式气动隔膜阀通过高压空气管与控制盒连接，所述控制盒通过导线连接泡沫感应探头，且泡沫感应探头的另一端贯穿发酵罐外表壁延伸到内部。

优选地，泡沫感应探头与罐顶距离0.5m左右的距离。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发酵罐设置有搅拌器，所述搅拌器包括电动机、搅拌杆和搅拌叶，所述电动机螺栓固定在发酵罐上表面中心处，所述电动机的输出轴贯穿发酵罐外壳体延伸到内部并通过联轴器固定有搅拌杆，且搅拌杆上焊接有搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发酵罐的底部中心处导通连接有排料管，且排料管上设置有控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发酵罐上表面位于电动机的外侧导通连接有排气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泡沫感应探头的输出端与控制盒的输入端电性连接。

本实用新型提供了一种发酵罐化学消泡剂自动流加装置。具备以下有益效果：

该发酵罐化学消泡剂自动流加装置，通采用泡沫感应探头与常闭式气动隔膜阀关联，达到自动消泡的目的，能有效避免发酵产酸的异常、人员工作强度的增加和疏忽造成的冒顶逃液问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种发酵罐化学消泡剂自动流加装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种发酵罐化学消泡剂自动流加装置的程序框图。

图例说明：