[实用新型]一种全自动造型生产线

说明书

本实用新型提供一种全自动造型生产线，涉及铸造机械技术领域，解决了输送结构的滑动座与滑动轨道之间的缝隙处容易嵌入残渣影响滑动座的正常滑动；不能够通过结构上的改进在滑动座滑动的同时联动实现滑动轨道内残渣的机械式清理与气体清理的问题。一种全自动造型生产线，包括滑动轨道；所述滑动轨道内滑动连接有滑动结构，且滑动结构上安装有夹持结构。因引导块共设有两块，且两块引导块对称焊接在伸缩瓶的头端，并且引导块为三棱柱状结构；伸缩瓶顶端面呈矩形阵列状焊接有凸起，且凸起为半圆柱状结构，从而弹性伸缩杆与凸起接触时可实现冲击式喷气，进而提高了清洁效果。

技术领域

本实用新型属于铸造机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种全自动造型生产线。

背景技术

造型机是一种用于制造砂型的铸造设备。早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构，后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。

如申请号：CN201821232604.9，本实用新型提供了一种造型机及造型生产线，涉及铸造机械技术领域，所述造型机包括入砂口和砂阀，所述砂阀连接在所述入砂口的后端；所述入砂口包括筛网，所述筛网由震动马达驱动，所述筛网的一个侧边上连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端与造型机连接。本申请的造型机，缓解了现有技术中多种杂物容易落入造型机内的技术问题。

类似于上述申请的造型生产线目前还存在以下几点不足：

一个是，现有装置的输送结构的滑动座与滑动轨道之间的缝隙处容易嵌入残渣影响滑动座的正常滑动；再者是，现有装置结构性较差，不能够通过结构上的改进在滑动座滑动的同时联动实现滑动轨道内残渣的机械式清理与气体清理。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种全自动造型生产线，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动造型生产线，以解决现有一个是，现有装置的输送结构的滑动座与滑动轨道之间的缝隙处容易嵌入残渣影响滑动座的正常滑动；再者是，现有装置结构性较差，不能够通过结构上的改进在滑动座滑动的同时联动实现滑动轨道内残渣的机械式清理与气体清理的问题。

本实用新型一种全自动造型生产线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种全自动造型生产线，包括滑动轨道；所述滑动轨道内滑动连接有滑动结构，且滑动结构上安装有夹持结构，并且滑动结构上还安装有两个清扫结构；所述滑动轨道上安装有清洁结构；所述清洁结构包括引导块和凸起，所述引导块共设有两块，且两块引导块对称焊接在伸缩瓶的头端，并且引导块为三棱柱状结构；伸缩瓶顶端面呈矩形阵列状焊接有凸起，且凸起为半圆柱状结构。

进一步的，所述滑动结构包括滑动座、滚轮和矩形板，所述滑动座上安装有四个滚轮，且滑动座顶端面对称焊接有两个矩形板；两个矩形板底端面均与滑动轨道顶端面接触，且两个矩形板共同组成了滑动座与滑动轨道之间的密封结构。

进一步的，所述夹持结构包括矩形座、滑动杆A、夹持板、夹持块和弹性件A，所述矩形座共设有两个，且两个矩形座对称焊接在滑动座顶端面；每个矩形座上均滑动连接有两根滑动杆A，且两根滑动杆A的头端均与夹持板焊接相连，并且每根滑动杆A上均套接有一个弹性件A；所述夹持块共设有两个，且两个夹持块分别焊接在两个夹持板上，并且两个夹持块为三棱柱状结构。

进一步的，所述清扫结构包括矩形块、滑动杆B、清洁块、弹性件B，所述矩形块焊接在滑动座上，且矩形块上滑动连接有两根滑动杆B，并且两根滑动杆B的头端与清洁块焊接相连；两根滑动杆B上均套接有一个弹性件B，且在弹性件B的伸展力推动下清洁块与滑动轨道的内壁底端面接触。