[实用新型]一种高精密数控回转台

说明书

本实用新型公开了一种高精密数控回转台，包括底座和回转台，所述底座上安装有两套伺服电机、减速机和齿轮；所述回转台通过螺钉及销钉连接齿圈，回转台通过齿圈同底座上的两套伺服电机、减速机及齿轮分别啮合传动；所述底座圆周方向外置四个夹紧缸，夹紧缸安装于底座上，夹紧缸同齿圈具有间隙；在回转台旋转运动到加工需求的角度位置时，夹紧缸通过液压柱塞作用对齿圈夹紧，实现任意位置回转台及工件的可靠夹紧。本实用新型可在保证数控转台高精度分度前提下，长时间连续运转联动，运转精度不受机械磨损影响，不再需要定期预紧消隙维护，节省维修成本，且加工性能更加稳定、效率更高。

技术领域

本实用新型涉及一种高精密数控回转台装置，应用于数控机床行业，属于装备制造技术领域。

背景技术

当前卧式加工中心、龙门五轴加工中心在航空航天等领域有广泛应用，高精密数控回转台可使机床更适用于特征复杂、回转类零件的高效加工，需要数控回转台具有高精密的分度联动功能，双电机消隙结合外置夹紧缸的组合可达到以上需求，可避免定期维护调整结构消隙。

当前同类数控回转台多采用蜗轮蜗杆驱动、弹簧片夹紧等方式，因蜗轮蜗杆运行发热量大，不可长时间连续任意分度，蜗轮蜗杆结构易磨损，需定期调整间隙；弹簧片夹紧维护较为困难，成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种高精密数控回转台。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种高精密数控回转台，包括底座和回转台，所述底座上安装有两套伺服电机、减速机和齿轮；所述回转台通过螺钉及销钉连接齿圈，回转台通过齿圈同底座上的两套伺服电机、减速机及齿轮分别啮合传动；所述底座圆周方向外置四个夹紧缸，夹紧缸安装于底座上，夹紧缸同齿圈具有间隙；在回转台旋转运动到加工需求的角度位置时，夹紧缸通过液压柱塞作用对齿圈夹紧，实现任意位置回转台及工件的可靠夹紧。

所述回转台通过推力滚子轴承支撑、圆锥滚子轴承定位。

所述底座固定于地面上。所述底座安装圆光栅和连接盘通过螺栓固定连接，回转台中心位置安装连接板，通过联轴器同圆光栅连接，以实现对回转台的任意分度进行反馈控制。

有益效果：本实用新型可在保证数控转台高精度分度前提下，长时间连续运转联动，运转精度不受机械磨损影响，不再需要定期预紧消隙维护，节省维修成本，且加工性能更加稳定、效率更高。本实用新型可实现回转台及加工工件的高精度的分度联动、任意位置定位夹紧，以满足高档数控机床对高精度分度转台功能部件的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意俯视图。

图中：1底座、2回转台、3夹紧缸、4齿圈、5推力滚子轴承、6圆锥滚子轴承、7压板、9连接板、10圆光栅、11连接盘、12伺服电机、13减速机、14齿轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意主视图。

图2所示为本实用新型的结构示意俯视图。

本实用新型提供了一种高精密数控回转台，包括底座1和回转台2，所述底座1上安装有两套伺服电机12、减速机13及齿轮14；所述回转台2通过螺钉及销钉连接齿圈4，回转台2通过齿圈4同底座1上的两套伺服电机9、减速机10及齿轮14分别啮合传动，伺服电机12驱动齿圈4及回转台2任意旋转，两套驱动电气预载消隙，实现高精度的分度性能；所述底座1圆周方向外置四个夹紧缸3，夹紧缸3安装于底座1上，夹紧缸3同齿圈4具有间隙；在回转台2旋转运动到加工需求的角度位置时，夹紧缸3通过液压柱塞作用对齿圈夹紧，实现任意位置回转台及工件的可靠夹紧。