[实用新型]一种物料均化分离装置

说明书

实用新型公开了一种物料均化分离装置，它涉及矿业固废及尾矿处理物料均化分离技术领域。它包含框架、支撑架、物料输送带、导料板、行走架，框架中滑动连接闸板，框架两侧均开设有与闸板滑动配合的槽型导轨，闸板底部固定连接阻料板，闸板上方固定设置丝杆，丝杆垂直穿过框架顶板后固定连接调节手轮，框架两侧焊接固定在支撑架上，阻料板下方设有物料输送带，物料输送带靠近阻料板一侧连接导料板，框架左侧的支撑架外侧固定连接行走架。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：能够控制物料的落料位置，实现均化物料分布的目的，提高堆放效果，无需人工进行物料分堆，减少了劳动力，省时省力，可以满足使用需求，具有较大的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及矿业固废及尾矿处理物料均化分离技术领域，具体涉及一种物料均化分离装置。

背景技术

在对于矿业固废及尾矿处理后得到的成品往往堆放在物料槽中进行存储，成品经由物料输送带输送至物料槽中，但是目前对于物料落料始终在同一个位置，对于物料无法实现均化分离，堆放效果差，只能通过人工进行物料分堆，增加了劳动力，费时费力，因此需要一种能够实现物料均化分离的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种物料均化分离装置能够控制物料的落料位置，实现均化物料分布的目的，提高堆放效果，无需人工进行物料分堆，减少了劳动力，省时省力，实用性强，可以满足使用需求，具有较大的推广价值。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含框架、支撑架、物料输送带、导料板、行走架，框架中滑动连接闸板，框架两侧均开设有与闸板滑动配合的槽型导轨，槽型导轨与框架一体成型，闸板底部固定连接阻料板，闸板上方固定设置丝杆，丝杆垂直穿过框架顶板后固定连接调节手轮，框架两侧焊接固定在支撑架上，阻料板下方设有物料输送带，物料输送带沿支撑架方向设置，物料输送带靠近阻料板一侧连接导料板，框架左侧的支撑架外侧固定连接行走架。

所述的框架为倒“U”形框架。

所述的阻料板为橡胶板，且阻料板通过洋钉固定在闸板底部。

所述的闸板上表面两侧焊接固定加强杆，加强杆上端与框架顶板开设的槽体活动连接。

所述的行走架远离物料输送带一侧焊接固定防护栏。

采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：能够控制物料的落料位置，实现均化物料分布的目的，提高堆放效果，无需人工进行物料分堆，减少了劳动力，省时省力，实用性强，可以满足使用需求，具有较大的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的A部放大图。

附图标记说明：框架1、闸板11、槽型导轨12、阻料板13、洋钉131、丝杆14、调节手轮141、加强杆15、槽体16、支撑架2、物料输送带3、导料板4、行走架5、防护栏51。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由框架、支撑板、物料输送带、导料板、行走架组成，框架中滑动连接闸板，框架两侧均开设有与闸板滑动配合的槽型导轨，槽型导轨与框架一体成型设置，闸板底部固定安装阻料板，闸板上方固定连接丝杆，丝杆垂直穿过框架顶板后固定安装有调节手轮，框架两侧焊接在支撑架上，阻料板下方设置物料输送带，物料输送带沿着支撑架方向设置，物料输送带靠近阻料板一侧设有导料板，框架左侧设置的支撑架外侧固定安装行走架。