[实用新型]还原炉底盘螺栓安装装置及还原炉

说明书

本实用新型公开了一种还原炉底盘螺栓安装装置及还原炉，涉及多晶硅生产技术领域，主要目的是提高还原炉底盘螺栓的安装效率。本实用新型的主要技术方案为：还原炉底盘螺栓安装装置，该装置包括：环形体和多个顶升机构；所述环形体设置于还原炉底盘的下方，所述环形体的上表面固定连接于多个螺杆的下端，每一个所述螺杆的上端对应于还原炉底盘的其中一个螺栓孔；多个所述顶升机构均布于所述环形体下方，每一个所述顶升机构的上端连接于所述环形体的下表面，用于带动所述环形体上下移动。

技术领域

本实用新型涉及多晶硅生产技术领域，尤其涉及一种还原炉底盘螺栓安装装置及还原炉。

背景技术

还原炉底盘螺栓的安装在整个还原炉生产过程中有至关重要的作用，安装质量关系到还原炉的安全生产，传统的底盘螺栓安装模式是逐颗螺栓拆卸和安装，要耗费较多的工时和人力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种还原炉底盘螺栓安装装置及还原炉，主要目的是提高还原炉底盘螺栓的安装效率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型提供了一种还原炉底盘螺栓安装装置，该装置包括：环形体和多个顶升机构；

所述环形体设置于还原炉底盘的下方，所述环形体的上表面固定连接于多个螺杆的下端，每一个所述螺杆的上端对应于还原炉底盘的其中一个螺栓孔；

多个所述顶升机构均布于所述环形体下方，每一个所述顶升机构的上端连接于所述环形体的下表面，用于带动所述环形体上下移动。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述顶升机构为气缸机构，所述气缸机构的活塞杆连接于所述环形体的下表面。

可选的，所述顶升机构包括主动齿轮和齿条，所述主动齿轮转动设置于所述环形体的下方，所述齿条啮合于所述主动齿轮，所述齿条的上端连接于所述环形体的下表面。

可选的，还包括多个清洁机构，所述环形体均布有多个通气管，多个所述通气管上下贯穿所述环形体，每一个所述清洁机构包括从动齿轮、摇杆、递推杆、活塞板和活塞缸，所述从动齿轮啮合于所述主动齿轮，所述摇杆的一端转动连接于所述从动齿轮的轮面边缘，另一端转动连接于所述递推杆的一端，所述递推杆的另一端贯穿所述活塞缸的侧壁，所述递推杆的另一端固定连接于所述活塞板，用于带动所述活塞板往复滑动于所述活塞缸内，所述活塞缸侧壁设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口均位于所述活塞板同一侧，所述进气口安装有第一单向阀，用于使外界空气单向进入所述活塞缸，所述出气口安装有第二单向阀，用于使所述活塞缸内的空气单向流出所述活塞缸，所述出气口连接于所述通气管的下端。

可选的，所述活塞缸侧壁安装有安全阀，所述安全阀和所述进气口位于所述活塞板的同一侧。

另一方面，本实用新型还提供一种还原炉，其包括：还原炉底盘、钟罩和如前所述的还原炉底盘螺栓安装装置。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

当还原炉中的硅棒完成沉积反应后，现场操作工将螺杆上端的螺帽全部拆卸下来，然后，现场操作工可以通过控制顶升机构带动环形体向下移动，从而使每一个螺杆的上端依次脱离钟罩的法兰孔和还原炉底盘的螺栓孔，这样，螺杆就位于还原炉底盘下方。

在使用行车吊起钟罩的过程中，不会因为钟罩下端法兰的水平转动或水平摆动，碰伤螺杆的螺纹；同时，在拆卸还原炉底盘上的成品硅棒时，自螺杆上脱落的铁屑也不会掉落至还原炉底盘上表面，即螺杆的铁屑不会污染成品硅棒。