[实用新型]一种管道式旋涡雾化减温器

说明书

本实用新型涉及一种管道式旋涡雾化减温器，包括缩径管道，缩径管道一端安装高温蒸汽法兰，另一端安装低温蒸汽法兰，缩径管道中部前侧设有为扰流环；缩径管道中部外周开有安装孔，安装孔外端连接支管下端，支管上端连接支管法兰，支管内周安装减温器本体，减温器本体底部伸入缩径管道中间，上部外周套设减温水法兰，减温器本体底部安装底座，底座中安装隔套，隔套外侧安装雾化喷嘴本实用新型结构简单，占用空间小;设计精巧，缩径流道的流通面积可根据实际工艺参数设计，特别是面对蒸汽流速过低的情况，在不影响其余管道的正常使用情况下，最小程度部分管道更换本发明的减温器，解决下游过热蒸汽温度控制不稳，减温水残留饱和水过多的问题。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及管道式旋涡雾化减温器。

背景技术

随着国家能源环保政策的要求越来越高，热电中心、集中供热已成为今后工厂用汽和区域集中供汽的发展方向。下游工厂或装置对应蒸汽的温度要求各不相同，减温器需要根据不同蒸汽温度需求进行减温控制。市场上大部分减温器在蒸汽低流速的工况减温控制中，普遍存在减温水与过热蒸汽混合较差，温度波动大的情况，不但造成蒸汽管道大量饱和水残留，造成蒸汽温度波动大，甚至会造成管道的水击现象，存在较大的安全隐患。故市场上急需要一种既能满足精确控制温度又能提高减温水与蒸汽的混合度，同时无需现场较大更改蒸汽管道，方便快捷更换的管道雾化减温器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管道式旋涡雾化减温器，能解决过热蒸汽在管道流速过低，与减温水混合效果不佳的场合，解决下游过热蒸汽温度控制不稳，减温水残留饱和水过多的问题的问题。

按照本实用新型提供的技术方案：一种管道式旋涡雾化减温器，包括缩径管道，所述缩径管道一端安装高温蒸汽法兰，另一端安装低温蒸汽法兰，所述缩径管道中部前侧设有为扰流环；所述缩径管道中部外周开有安装孔，所述安装孔外端连接支管下端，所述支管上端连接支管法兰，所述支管内周安装减温器本体，所述减温器本体底部伸入所述缩径管道中间，上部外周套设减温水法兰，所述减温器本体底部安装底座，所述底座中安装隔套，所述隔套外侧安装雾化喷嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装孔外端通过焊接工艺连接所述支管下端。

作为本实用新型的进一步改进，所述缩径管道中部后侧设有支撑环。

作为本实用新型的进一步改进，所述支管内周通过稳定环安装所述减温器本体。

作为本实用新型的进一步改进，所述减所述温器本体中部外周套设连接法兰。

作为本实用新型的进一步改进，所述扰流环上开有扰流孔，所述扰流孔由外周向中间逐渐密集。

作为本实用新型的进一步改进，所述扰流孔流通面积之和为缩径流道流通面积3/4。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔套中均布数个斜孔，所述斜孔呈螺旋状且逐渐向轴心方向收缩。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔套与所述雾化喷嘴为同轴设置，其轴心线水平夹角为15°-20°之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述稳定环在竖直上有流通孔，所述支撑环内部为通孔，流通面积为缩径流道的90%。

本申请的积极进步效果在于：

本实用新型结构简单，占用空间小;设计精巧，缩径流道的流通面积可根据实际工艺参数设计，特别是面对蒸汽流速过低的情况，在不影响其余管道的正常使用情况下，最小程度部分管道更换本实用新型的减温器，解决下游过热蒸汽温度控制不稳，减温水残留饱和水过多的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大示意图。

具体实施方式