[实用新型]一种封头生产用空气压缩机进气机构

说明书

本实用新型公开了一种封头生产用空气压缩机进气机构，涉及空气压缩机技术领域，包括壳体，所述壳体的顶端开设有进风口，所述壳体的顶端位于进风口的下方开设有进风腔，所述进风腔的内部固定安装有转动轴，所述转动轴的外壁连接有风扇，所述消音腔的内壁连接有消音板，所述消音板的下方开设有过滤腔，所述过滤腔的内部设置有滤芯，所述过滤腔的下方连接有出气口。本实用新型通过设置风扇能够减缓进气口处气压的强度，降低进气口噪音，通过设置导风口，能够对进入的高压气流进行疏导，减少气体一次性灌入产生损坏，降低冲击产生的噪音，消音板能够对气流进行分流，通过分流减少气流的高压。

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体为一种封头生产用空气压缩机进气机构。

背景技术

封头是用来封闭容器端部，使容器内外介质隔离的元件，封头根据表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，目前许多小型封头在生产过程中普遍使用气动冲压机进行冲压成型，小型封头冲压成型需要的压力较低，气动冲压机能够满足使用要求，而且气动冲压机比液动冲压机冲压速度快，能够提高生产效率，所以气动冲压机在小型封头的生产中广泛应用。

而气动冲压机工作时需要高压气体作为动力源，因此需要专门的空气压缩机提供高压气源，目前空气压缩机的进气噪音较大，而空气压缩机的进气机构在进气时，高速气流在进气机构中会产生的很大的进气噪，且高压气流进入腔体时过快会对腔体产生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决高压气流产生的噪音大，压强高容易损坏机构的问题，提供一种封头生产用空气压缩机进气机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封头生产用空气压缩机进气机构，包括壳体，所述壳体的顶端开设有进风口，所述壳体的顶端位于进风口的下方开设有进风腔，所述进风腔的内部固定安装有转动轴，所述转动轴的外壁连接有风扇，所述风扇的下方开设有两个隔离板，两个所述隔离板的中间设置有导风口，所述导风口的下方开设有消音腔，所述消音腔的内壁连接有消音板，所述消音板的下方开设有过滤腔，所述过滤腔的内部设置有滤芯，所述壳体的内壁位于消音板的下方设置有凸缘，所述过滤腔的下方连接有出气口，所述壳体的外壁设置有固定块，所述出气口的外壁设置有与固定块相匹配的连接块，所述出气口的底端外壁开设有定位块。

优选地，所述固定块与连接块通过螺丝固定连接。

优选地，所述风扇的内壁与转动轴的外壁相契合。

优选地，所述滤芯的外壁与过滤腔的内壁相契合。

优选地，所述转动轴的两端贯穿壳体的内壁延伸至壳体的外壁。

优选地，所述固定块、连接块与定位块均开设有螺丝孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置风扇能够减缓进气口处气压的强度，降低进气口噪音，通过设置导风口，能够对进入的高压气流进行疏导，减少气体一次性灌入产生损坏，从而降低冲击产生的噪音，消音板能够对气流进行分流，消音板表面的吸音材料能够进一步吸收高频声波，降低噪音，同时通过分流减少气流的高压。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的消音板连接示意图。

图中：1、壳体；2、进风口；3、风扇；4、转动轴；5、进风腔；6、导风口；7、隔离板；8、消音腔；9、消音板；10、凸缘；11、滤芯；12、过滤腔；13、固定块；14、连接块；15、出气口；16、定位块。

具体实施方式