[实用新型]一种铝管全自动锯床用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝管全自动锯床用上料装置，属于上料装置技术领域，包括工作台，所述工作台的一侧设置有循环提升组件，所述循环提升组件包括连接座、提升带、放料装置和支撑架，其中，所述工作台的一侧设置有支撑架，所述支撑架之间设置有提升带，所述提升带的表面均匀间隔设置有连接座，所述连接座的一侧设置有放料装置；本实用新型通过设置循环提升组件，提高铝管提升的便利性，节约人力物力资源，降低劳动成本，确保工作质量，提高上料效率，保证使用的效果，通过设置定量上料组件，保证设备可适用于不同口径的铝管，提高设备的适用性，保证上料质量。

技术领域

本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种铝管全自动锯床用上料装置。

背景技术

铝管为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。

现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN201921000534.9公开的铝型材加工用自动上料装置中，其在使用时无法便捷的对铝管进行提升上料，需要手动将铝管抬至置料架中，浪费人力物力资源，增加工作成本，且在使用时无法适用于各种口径的铝管，影响上料效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝管全自动锯床用上料装置，具有循环提升，定量上料，便捷调节的的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝管全自动锯床用上料装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有循环提升组件，所述循环提升组件包括连接座、提升带、放料装置和支撑架，其中，所述工作台的一侧设置有支撑架，所述支撑架之间设置有提升带，所述提升带的表面均匀间隔设置有连接座，所述连接座的一侧设置有放料装置。

优选的，所述放料装置包括放料板、阻挡板和扭簧，其中，所述连接座的一侧设置有放料板，所述放料板远离连接座的一侧内部设置有扭簧，所述扭簧的一侧设置有阻挡板。

优选的，所述放料板的一侧表面对应阻挡板的底端设置有限位块。

优选的，所述循环提升组件和工作台之间设置有定量上料组件，所述定量上料组件包括齿槽板、连接架、顶板、第一电动推杆和第二电动推杆，其中，所述工作台的上端表面设置有齿槽板，所述齿槽板的上端设置有顶板，所述齿槽板和顶板之间对称设置有连接架，所述顶板的内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧设置有第二电动推杆。

优选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆的底端设置有挡料板。

优选的，所述齿槽板的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧设置有梯形限位挡板。

优选的，所述顶板的内部对应第一电动推杆设置有丝杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置循环提升组件，由提升带带动放料装置上端的铝管进行提升，并可便捷的将铝管送至齿槽板的上端，提高铝管提升的便利性，节约人力物力资源，降低劳动成本，确保工作质量，提高上料效率，保证使用的效果。

2、本实用新型通过设置定量上料组件，由电动推杆配合使用对铝管进行定量上料，且设置有丝杆带动第一电动推杆移动调节间距，保证设备可适用于不同口径的铝管，提高设备的适用性，保证上料质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的循环提升组件结构示意图；

图3为本实用新型的放料装置结构示意图；

图4为本实用新型的定量上料组件结构示意图；