[实用新型]一种不锈钢破碎专用锤头

说明书

本实用新型涉及实用新型破碎机锤头领域。一种不锈钢破碎专用锤头，包括，吊耳、圆形板和锤体，吊耳、圆形板、锤体一体成型，吊耳下方为圆形板，圆形板下方为锤体，所述的圆形板中间开设有销轴孔，所述的锤体为钢板，钢板的下底面为锯齿状，钢板左右两侧为楔体，楔体的下底面与钢板侧面连接。本装置增大了锤头端面与破碎机腔底箅、格栅之间的安全间隙，有效避免了锤头击打机体而造成锤头碎裂事故。

技术领域

本实用新型涉及实用新型破碎机锤头领域。

背景技术

废钢破碎机在破碎不锈废钢时，由于不锈钢料的材质属性与碳钢不同，导致不锈钢原料在废钢破碎机内不容易破碎，很容易造成“铺底”“堵料”等生产事故，并且会缩短破碎机转子、销轴、锤头的使用寿命。本专利是针对不锈钢破碎过程中不易破碎，破碎效果差而发明的一种锤头。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种不锈钢破碎专用锤头。

本实用新型的目的是这样实现的：一种不锈钢破碎专用锤头，包括，吊耳、圆形板和锤体，吊耳、圆形板、锤体一体成型，吊耳下方为圆形板，圆形板下方为锤体，所述的圆形板中间开设有销轴孔，所述的锤体为钢板，钢板的下底面为锯齿状，钢板左右两侧为楔体，楔体的下底面与钢板侧面连接。

进一步的讲，所述的钢板为等腰梯形板。

进一步的讲，锤头的厚度为100-160mm，整体高度为700-1000mm，底面的长为500-800mm。

进一步的讲，钢板下底面锯齿的齿间距为15-25mm，齿宽为40-60mm，齿深为50-70mm.

进一步的讲，所述的销轴孔中间是直径为170-200mm的圆柱形通孔。

本实用新型的有益效果是：①增加锤头在运行时端锯齿面与破碎不锈钢料的摩擦，增加物料在破碎机腔内的破碎速度，提高破碎击打率和剪切效果，同时有效避免不锈钢料在锤头和破碎机腔底箅之间的原料“铺底”现象，能有效防止堵料。

②端齿面的锯齿设计是为了在锤头销轴孔磨损变形拉长的同时加快锤头底部的磨损，使得锤头打击端长度始终一致，增大了锤头端面与破碎机腔底箅、格栅之间的安全间隙，有效避免了锤头击打机体而造成锤头碎裂事故。

③理论上，该发明改良了锤头破碎过程的“抓料”和快速剪切效果，保守估计可以提升不锈钢破碎效率5%—8%的工作效率，实际增产效果需要2—3个月的验证测算。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的三视图。

其中，1.吊耳、2.圆形板、3.锤体。

具体实施方式

本实用新型的目的是增加破碎机在破碎不锈钢物料时在破碎机腔发生“铺底”得不到有效破碎而产生堵料的故障，同时也能在锤头拉伸变形的同时有效保证锤头与破碎机腔衬板的安全间隙，防止撞击和锤头碎裂事故。另外增大锤头水平工作面的摩擦系数，起到有效“抓料”的功能。

该锤头由吊耳、圆形板、销轴孔、锤体、几部分组成，单重350KG，锤头主要成分有Mn、Fe、Cr、Mo。破碎机工作模式是将10件锤头通过销轴孔配置在6根锤头销上，对称安装于破碎机转子的工作面。破碎机转子在高速旋转过程中带动锤头，以锤体工作面打击、砍削废钢的方式将废钢破碎。

本破碎专用锤头，其异于常规废钢破碎机锤头显著特征在锤头底部为齿式结构，并非平面。共有7齿，按照锤体高度812mm、厚度136mm、底宽620mm的比例算，锤头齿间距约20mm，齿宽约51mm，齿深约60mm。