[实用新型]旋流气浮分离装置及系统

说明书

本实用新型提供了一种旋流气浮分离装置及系统，包括：分离室，具有容置空间；所述分离室具有混合气液进入位、清水流出位及泥渣排放位；旋流室，设于所述分离室，且位于所述容置空间；所述旋流室包括第一连通管，所述第一连通管穿过所述泥渣排放位连通泥渣回收装置；所述旋流室具有敞口的顶端和旋流接入位；盘管，所述盘管绕叠于所述旋流室外；所述盘管的一端穿过所述混合气液进入位连通含油废水混合气液装置，所述盘管的另一端切向连通所述旋流接入位；所述清水流出位连通微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器的另一端连通含油废水混合气液装置。本实用新型通过优化旋流气浮分离装置的结构，解决了传统含油废水处理再利用率低技术问题。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种旋流气浮分离装置及系统。

背景技术

含油废水是指废水中含有较高浓度的油类有机物，如果直接排放，会造成严重污染，会使水体富营养化，引发水生植物、微生物、藻类等生物链被破坏，严重破坏水体结构。目前，对含油废水的处理主要包括四大类方法：一是以离心分离法、粗粒化法、膜分离法为主的物理方法；二是以化学氧化法、光化法为主的化学方法；三是以浮选法、吸附法、磁吸附分离法为主的物理化学法；四是以活性污泥法、生物膜法为主的生物化学法。

目前，市场上通常采用气浮法以实现含油废水的再利用。相关技术中，气浮装置是采用空压机通入空气，并与部分回流水通过溶气罐加压后，再通入释放器使气水混合液释放到气浮池体中，以在气浮池中以气泡粘附水中的悬浮物，使其悬浮于水面，然后用撇渣器撇除浮渣，从而实现分离的目的。虽然该气浮装置能实现水中固体与固体、液体与液体以及溶质中离子等多种状态的物质分离，具有高效快速的特点；但是，利用该气浮装置以实现油水分离，普遍会投加絮凝剂以增强气浮效果，这样便会造成大量浮渣、污泥等危废的产生，造成环境污染，并且增加运行成本；即便在利用该气浮装置时不投加絮凝剂以减小危废的产生，但是其含油废水的分离效果不理想，含油废水的再利用率低。

因此，一种环境友好型的高效分离的旋流气浮分离装置及系统的出现迫在眉睫。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种旋流气浮分离装置及系统，以解决相关技术中传统含油废水处理再利用率低的技术问题。

本实用新型提供了一种旋流气浮分离装置，包括：

分离室，具有容置空间；所述分离室具有混合气液进入位、清水流出位及泥渣排放位；

旋流室，设于所述分离室，且位于所述容置空间；所述旋流室包括第一连通管，所述第一连通管穿过所述泥渣排放位连通泥渣回收装置；所述旋流室具有敞口的顶端和旋流接入位；所述旋流接入位设于所述旋流室的侧壁；

盘管，所述盘管绕叠于所述旋流室外；所述盘管的一端穿过所述混合气液进入位连通含油废水混合气液装置，所述盘管的另一端切向连通所述旋流接入位；

所述清水流出位连通微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器的另一端连通含油废水混合气液装置。

可选地，所述旋流室还包括顺次连接的固液分离室和泥渣收集室；

所述固液分离室位于所述旋流室的顶部，所述泥渣收集室的底端连通所述第一连通管；

所述旋流接入位设于所述固液分离室的侧壁；所述盘管绕叠于所述固液分离室外。

可选地，所述盘管沿所述固液分离室的轴径方向上的高度为所述固液分离室的高度的2/3～4/5。

可选地，所述泥渣收集室朝所述第一连通管的方向呈锥形聚拢。

可选地，所述微纳米气泡发生器内产生的微纳米气泡的直径小于500nm。

可选地，所述第一连通管焊接于所述分离室；和/或，

所述盘管焊接于所述分离室。