[实用新型]一种绝缘膜分切用可调节的环形切刀机构

说明书

本实用新型公开了一种绝缘膜分切用可调节的环形切刀机构，包括工作台，所述工作台下端焊接有支撑架，且工作台右下方放置有收集箱，同时工作台上设置有放膜辊、支撑板、垫板、保护箱和导向设施，并且工作台下部安装有第二电机，第二电机的输出轴上连接有第四齿轮和第五齿轮；支撑板上安装有导膜辊和调节辊，且调节辊滑动连接在支撑板上，保护箱内部固定连接机箱，且机箱内部安装有第一电机，同时第一电机的输出轴通过联轴器与第一旋转轴连接，并且第一旋转轴另一端与保护箱内部活动连接，保护箱右侧焊接有连接板。该绝缘膜分切用可调节的环形切刀机构，导向设施、圆辊和毛刷具有对分切完后的绝缘膜进行规整压平和清理上面废料的特点。

技术领域

本实用新型涉及分切设备科技技术领域，具体为一种绝缘膜分切用可调节的环形切刀机构。

背景技术

绝缘膜分切系统是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备但是现在市场上所存在的分切装置大多数都是工作效率不高，实用性不强且不可调节。

为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种绝缘膜分切用可调节的环形切刀机构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种绝缘膜分切用可调节的环形切刀机构。所述导向设施、圆辊和毛刷具有对分切完后的绝缘膜进行规整压平和清理上面废料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘膜分切用可调节的环形切刀机构，包括工作台，所述工作台下端焊接有支撑架，且工作台右下方放置有收集箱，同时工作台上设置有放膜辊、支撑板、垫板、保护箱和导向设施，并且工作台下部安装有第二电机，第二电机的输出轴上连接有第四齿轮和第五齿轮；

所述支撑板上安装有导膜辊和调节辊，且调节辊滑动连接在支撑板上，保护箱内部固定连接机箱，且机箱内部安装有第一电机，同时第一电机的输出轴通过联轴器与第一旋转轴连接，并且第一旋转轴另一端与保护箱内部活动连接，保护箱右侧焊接有连接板，第二旋转轴一侧安装有第一齿轮，第三旋转轴一侧分别安装有第二齿轮和第三齿轮，导向设施设置在工作台的右端，支撑板上侧固定安装有滑轨，且滑轨上开设有螺孔，调节辊左右两端均与滑块固定连接，且滑块上设置有螺丝。

优选的，所述支撑板设置为两组，导膜辊活动连接在两组支撑板之间，且导膜辊一端贯穿导膜辊，同时导膜辊贯穿导膜辊上安装有第六齿轮。

优选的，所述第一旋转轴上设置有五组尺寸相同的切刀，且五组切刀之间的间距不同，同时五组切刀均为金属材质制成的环形刀片。

优选的，所述连接板设置为两组，且两组连接板之间活动连接有第二旋转轴和第三旋转轴，且第二旋转轴与第三旋转轴平行设置，同时第二旋转轴一侧的第一齿轮与第三旋转轴一侧的第二齿轮相啮合。

优选的，所述第三旋转轴在位于两组连接板之间设置有4组圆辊，且4组圆辊均与导向设施上的凹槽相应，同时4组圆辊与工作台之间的距离为0.5公分。

优选的，所述第二旋转轴在位于两组连接板之间设置有4组毛刷，且4组毛刷均与导向设施上的凹槽相应，同时4组毛刷均与导向设施上的凹槽紧密接触。

优选的，所述第四齿轮通过第一链条与第三齿轮连接，第五齿轮通过第二链条与第六齿轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构中在工作台右侧设置有导向设施，能够有效的将分切后的绝缘膜沿着导向设施上的凹槽进行移动，避免了分切后绝缘膜的偏移；

2.本实用新型结构中在保护箱右端分别设置有圆辊和毛刷，能够有效的对分切后的绝缘膜进行压实与清理；

3.本实用新型结构中第一齿轮与第二齿轮相啮合，从而使得第二旋转轴与第三旋转轴进行同步转动。

附图说明