[实用新型]针摆式转动复合模具

说明书

针摆式转动复合模具，包括管道定位块、转动定位块、弯管滑块、齿轮、移动块、转动块、固定块以及填充块，所述管道定位块顶端设置弯管模具，所述弯管模具出口右侧设置移动块，所述移动块后端左侧设置转动定位块，所述驱动定位块顶端设置转动电机，所述转动电机输出端设置转动杆，所述移动块顶端设置转动槽，所述转动槽右侧侧壁设置为弧形，所述转动块右侧设置为相同弧形且转动块滑动设置在转动槽内，所述转动块顶端滑动设置固定块，所述固定块靠近弯管模具出口右侧设置填充块，通过弯管滑块以及填充块的设置，可以方便对弯管的成型，通过移动块、转动块以及固定块的设置，方便调整弯管滑块以及填充块的位置以及角度，方便对弯管进行脱扣。

技术领域

本实用新型涉及弯管脱扣技术领域，具体为针摆式转动复合模具。

背景技术

管材是日常生产和建筑工业，排水和管道运输的主体材料，管材转弯时，需要用到90度的弯管。

目前尺寸要求不高PVC，PP材质类弯管的成型工艺，可以由吹塑或挤出成型实现，但针对尺寸精度要求高，并且工程塑胶类如PC，尼龙加玻纤的弯管，需要应用注塑成型才能满足产品要求弯管内部的结构，需要通过直线活动滑块同针摆式旋转滑块组合运用，才能实现内部弯道的脱扣。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便脱扣的针摆式转动复合模具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：针摆式转动复合模具，包括管道定位块、转动定位块、弯管滑块、齿轮、移动块、转动块、固定块以及填充块，所述管道定位块顶端设置弯管模具，所述弯管模具出口右侧设置移动块，所述移动块后端左侧设置转动定位块，所述转动定位块顶端设置转动电机，所述转动电机输出端设置转动杆，所述移动块顶端设置转动槽，所述转动槽右侧侧壁设置为弧形，所述转动块右侧设置为相同弧形且转动块滑动设置在转动槽内，所述转动块顶端滑动设置固定块，所述固定块靠近弯管模具出口右侧设置填充块，所述填充块内滑动设置连接杆，所述连接杆右侧伸入固定块内，所述连接杆左侧伸出填充块，所述连接杆左侧设置弯管滑块，所述转动杆远离转动电机一侧与转动块连接，所述弯管两端的出口分别设置移动块，所述弯管模具另一出口上侧设置相同移动块，弯管模具两侧出口连接结构完全相同，本文不做赘述。

为了方便调整移动块与管道定位块之间的距离，本实用新型改进有，所述移动块内部的前后两端分别设置螺纹孔，所述螺纹孔螺装螺纹杆，所述移动块右侧与螺纹孔对应位置分别设置驱动电机，所述螺纹杆一端与驱动电机连接，螺纹杆另一端与管道定位块转动连接。

为了便于控制固定块在转动块顶端移动，本实用新型改进有，所述固定块内置工作空腔，所述工作空腔内转动设置齿轮，所述工作空腔底端开口，所述固定块位于工作空腔一侧设置工作电机，所述工作电机输出端与齿轮连接，所述转动块顶端设置驱动槽，所述驱动槽槽底均布驱动块，所述齿轮与驱动块相啮合。

为了便于实现固定块在转动块顶端移动同时对固定块的移动进行限位，本实用新型改进有，所述转动块顶端设置滑槽，所述固定块底端设置驱动滑块，所述驱动滑块可滑动设置在滑槽内。

为了便于实现弯管脱扣，防止粘连，本实用新型改进有，所述填充块以及弯管滑块表面设置防粘涂层。

为了防止连接杆脱出填充块，本实用新型改进有，所述填充块以及固定块内设置连接空腔，所述连接空腔左侧设置开口，所述连接杆左侧与弯管滑块连接，连接杆另一端穿过开口伸入工作空腔内，所述连接杆远离弯管滑块一侧设置限位板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了针摆式转动复合模具，具备以下有益效果：