[实用新型]立式抽油机导向滚轮

说明书

本实用新型公开了立式抽油机导向滚轮，包括固定轴、导向滚轮主体与滚珠轴承，所述导向滚轮主体固定套装于滚珠轴承结构中的外环上，所述固定轴固定套装于滚珠轴承结构中的内环上，所述导向滚轮主体的中部开设有线槽，所述固定轴上设置有第一限位器与第二限位器，所述固定轴与第一限位器、第二限位器可拆卸式连接，所述第一限位器位于导向滚轮主体的一侧，所述第二限位器位于导向滚轮主体的另一侧。本实用新型所述的立式抽油机导向滚轮，能够通过转动的方式降低隔离器与导向滚轮主体之间的摩擦力，在保证限制效果的同时，降低摩擦损耗，从而提高整体结构使用寿命，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及立式抽油机领域，特别涉及立式抽油机导向滚轮。

背景技术

立式抽油机具有长冲程、低冲次、结构简单等特点，近10年来，各式无游梁的立式抽油机在油田大量推广应用，在油田开采过程中发挥着越来越大的作用。立式抽油机由多个结构组成，其中，就包含有导向滚轮。现有的导向滚轮在使用时存在一定的弊端，限位器限制过紧，导向滚轮运转时与限位器之间发生摩擦，导致磨损加剧，限位器限制过松，导向滚轮运转时会出现左右位移等现象，难以保证稳定性，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供立式抽油机导向滚轮，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

立式抽油机导向滚轮，包括固定轴、导向滚轮主体与滚珠轴承，所述导向滚轮主体固定套装于滚珠轴承结构中的外环上，所述固定轴固定套装于滚珠轴承结构中的内环上，所述导向滚轮主体的中部开设有线槽，所述固定轴上设置有第一限位器与第二限位器，所述固定轴与第一限位器、第二限位器可拆卸式连接，所述第一限位器位于导向滚轮主体的一侧，所述第二限位器位于导向滚轮主体的另一侧。

优选的，所述固定轴的外壁开设有第一外螺纹与第二外螺纹，所述第一限位器的内壁开设有第一内螺纹，所述第一限位器与固定轴螺纹连接，所述第二限位器的内壁开设有第二内螺纹，所述第二限位器与固定轴螺纹连接。

优选的，所述第一限位器的一侧设置有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母与固定轴外壁开设有第一外螺纹的部分螺纹连接，所述第二限位器的一侧设置有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母与固定轴外壁开设有第二外螺纹的部分螺纹连接。

优选的，所述第一限位器与第二限位器的相邻面均固定安装有隔离器，所述隔离器由安装座、端盖、第一钢珠与第二钢珠组成，所述端盖卡装于安装座的一端，所述第一钢珠与第二钢珠均填装于安装座的内部。

优选的，所述安装座的另一端开设有通孔，所述第二钢珠的局部部分于通孔处裸露，所述第二钢珠的直径大于通孔的孔径。

优选的，所述导向滚轮主体的两侧均设置有金刚石涂层，所述金刚石涂层呈圆环状分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该立式抽油机导向滚轮，第一限位器与第二限位器相配合，对导向滚轮主体起到限位作用，第一限位器与第二限位器上均设置隔离器，使第一限位器、第二限位器不与导向滚轮主体侧面直接接触，隔离器结构中安装座内置第一钢珠与第二钢珠，第二钢珠与导向滚轮主体侧面贴合，导向滚轮主体运转过程中，第二钢珠被动转动，受第二钢珠的影响，安装座内置的第一钢珠被动转动，通过转动的方式降低隔离器与导向滚轮主体之间的摩擦力，在保证限制效果的同时，降低摩擦损耗，从而提高整体结构使用寿命，利于人们使用，整个立式抽油机导向滚轮结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型立式抽油机导向滚轮的主视图。

图2为本实用新型立式抽油机导向滚轮中导向滚轮主体的侧视图。

图3为本实用新型立式抽油机导向滚轮的图1中A的放大图。