[实用新型]一种节能环保型的冷却塔

说明书

本实用新型公开了一种节能环保型的冷却塔，包括冷却塔本体，冷却塔本体的内部设置有隔板，隔板的下端设置有水腔，且隔板的上端设置有水泵，水泵的两端分别设置有抽水管，抽水管的一端设置有导水管，导水管的一侧设置有喷头，冷却塔本体的外表壁两侧分别设置有进气管和出气管，喷头的下端设置有蛇形管；该一种节能环保型的冷却塔通过设置蛇形管，可以达到有效的减缓了高温气体在冷却塔本体内流通的速度，使其增加了高温气体与冷水的接触面积；通过设置处理箱、活性炭吸附板和过滤板，可以达到对冷却塔本体内冷却所时产生的热量进行处理，使得保证了排放热量的干净度。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种节能环保型的冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔，冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业，冷却塔随着使用越广泛，其种类繁多，现提出的冷却塔为节能环保型，现有的一种节能环保型的冷却塔。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、在冷却塔本体使用时，现有的冷却塔本体未设置蛇形管，不能有效的减缓了高温气体在冷却塔本体内流通的速度，致使高温气体流通较快，无法增加了高温气体与冷水的接触面积，容易导致冷却效果差，降低了冷却塔本体的实用性；

2、在冷却塔本体使用时，不能对冷却塔本体内冷却所时产生的热量进行处理，带有异味和杂质的热量直接排放入空气中容易导致对环境造成污染，无法保证了排放热量的干净度，降低了冷却塔本体的环保性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种节能环保型的冷却塔，以解决背景技术中所提出的现有的冷却塔本体未设置蛇形管，不能有效的减缓了高温气体在冷却塔本体内流通的速度，致使高温气体流通较快，无法增加了高温气体与冷水的接触面积的问题，不能对冷却塔本体内冷却所时产生的热量进行处理，带有异味和杂质的热量直接排放入空气中容易导致对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型的冷却塔，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的内部设置有隔板，所述隔板的下端设置有水腔，且隔板的上端设置有水泵，所述水泵的两端分别设置有抽水管，所述抽水管的一端设置有导水管，所述导水管的一侧设置有喷头，所述冷却塔本体的外表壁两侧分别设置有进气管和出气管，所述喷头的下端设置有蛇形管，所述进气管和出气管的一端分别设置有连接环，所述连接环的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹块，所述冷却塔本体的顶端设置有处理箱，所述处理箱的内部设置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的上端设置有过滤板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述处理箱的顶端设置有出风口，所述出风口的形状为碗状结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进气管的下端且位于冷却塔本体的外表壁设置有进水管，所述进水管的形状为圆柱结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述隔板的内部设置有通孔，所述通孔的形状为圆形，且通孔的数量为若干组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述蛇形管的形状由多组直筒管和多组弯管组成，且蛇形管的材质为不锈钢材料。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接环、螺纹槽和螺纹块的形状为圆柱结构，且连接环、螺纹槽和螺纹块的数量为两组，所述连接环、螺纹槽和螺纹块分别设置在蛇形管的两端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述处理箱、活性炭吸附板和过滤板的形状为矩形，所述活性炭吸附板的厚度大于过滤板的厚度。