[实用新型]一种缓冲式热转印机

说明书

本实用新型提供一种缓冲式热转印机，包括机架、安装于机架顶部的升降机构、安装在机架上且与升降机构相接的热转印板和安装于机架上且位于热转印板下方的载物台，所述载物台的两侧设置有电磁铁，所述机架的底部设置有滑动变阻器，所述滑动变阻器的同一输出端与电磁铁电性连接，所述机架的底部还设置有与滑动变阻器滑片相接的调整机构。利用本实用新型技术方案制作的一种缓冲式热转印机，在设置有缓冲机构和弹性组件，能够对载物台起到支撑和缓冲的作用，削弱热转印板对载物台的冲击，再设置压力传感器，通过电子控制器控制调整机构，调整机构调控滑动变阻器控制电磁铁的磁力对热转印台产生斥力，既能保证热转印的效果，又能避免能源的浪费。

技术领域

本实用新型属于热转印机技术领域，尤其是涉及一种缓冲式热转印机。

背景技术

热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。热转印机在工作过程中，热转印端需要按压在载物端上，这种向下的冲击力时间久了会破坏载物端的平稳性，影响热转印效果。

在公开号为：CN209365604U的一篇专利文件中，公开了一种带有缓冲结构的烫画机，在烫印板的两侧设置滑动变阻器，在机架上设置电磁铁，当烫印板靠近载物台时，滑动变阻器的滑片移动，电磁铁磁性增大，对烫印板产生斥力，形成缓冲，然而这种技术方案仍旧存在以下不足：

1、烫印板还未接触到载物台时，电磁铁就早已产生斥力，阻碍烫印板靠近载物台，容易造成烫印不严实，影响烫印的效果；

2、无法根据烫印板对载物台的压力大小调整电磁铁的斥力，灵活性不足，很容易造成能源的消耗与浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种缓冲式热转印机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种缓冲式热转印机，包括机架、安装于机架顶部的升降机构、安装在机架上且与升降机构相接的热转印板和安装于机架上且位于热转印板下方的载物台，所述载物台的两侧设置有电磁铁，所述机架的底部设置有滑动变阻器，所述滑动变阻器的同一输出端与电磁铁电性连接，所述机架的底部还设置有与滑动变阻器滑片相接的调整机构。

所述调整机构包括固定在机架上的调整电机、一端接设于调整电机输出端另一端转动安装在机架上的调整丝杠、通过螺纹配合套装在调整丝杠上的调整螺母、固接在调整螺母上且与滑动变阻器滑片相接的调整板。

所述热转印板的底面上与电磁铁相对应的位置处安装有永磁体，所述载物台与机架之间设置有缓冲机构。

所述缓冲机构包括安装在载物台底面上的固定座、滑动安装在机架底部的滑动块、一端转动安装在固定座上且另一端转动安装在滑动块上的连接杆和安装在滑动块靠近机架的端面上的缓冲弹簧。

机架的底部开设有与滑动块相适配的滑动槽，所述滑动槽的两端安装有压力传感器，所述缓冲弹簧的一端固接在滑动块靠近压力传感器的端面上，所述缓冲弹簧的另一端与压力传感器的受力位置相接触。

所述永磁体嵌设在热转印板中，所述永磁体的下表面高于热转印板的下表面。

所述机架的两侧设置有导向轴，所述热转印板和载物台均滑动安装在导向轴上，所述载物台的两侧与机架之间装设有弹性组件。

所述所述弹性组件包括芯杆、套杆、浮动弹簧和2个弹性底座，所述弹性底座分别对应安装在载物台外侧边和机架内侧边上，所述芯杆个套杆分别转动安装在2个弹性底座中，所述芯杆靠近套杆的一端滑动嵌装在套杆内，所述浮动弹簧接设在芯杆与套杆之间。

所述电磁铁嵌设在载物台中，所述电磁铁的上表面低于载物台的上表面。

所述机架上安装有电子控制器，所述电子控制器与压力传感器和调整电机电性连接。